KOVOPLAST, v.d.
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Závodní 1057, 68725 Hluk
Das Unternehmen Kovoplast, výrobní družstvo, Hluk ist ein traditioneller tschechischer Hersteller mit langjähriger Geschichte im Bereich der Kunststoff- und Metallverarbeitung. Seit seiner Gründung hat es sich dank Qualität, Zuverlässigkeit und einem innovativen Fertigungsansatz eine feste Marktposition erarbeitet.
Unsere Vision ist es, handwerkliche Präzision mit modernen Technologien zu verbinden, um unseren Kunden Produkte zu liefern, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden.
Unsere Tätigkeit
Kunststofffertigung – Kunststoffspritzguss, technische Formteile, Komponenten für die Automobil- und Elektroindustrie.
Metallfertigung – Pressen, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Metallen.
Werkzeugbau – Entwicklung, Herstellung und Wartung von Spritzgießwerkzeugen und Werkzeugen nach spezifischen Kundenanforderungen.
Montagearbeiten – Produktkonfektionierung, Verpackungsdienstleistungen und Auftragsfertigung.
Zertifikate
Anforderungen an ein Qualitätsmanagementsystem für die Automobilproduktion und Organisationen, die zugehörige Ersatzteile herstellen
Sortiment / Dienstleistungen
- Haupttätigkeiten: Serienfertigung von Kunststoffformteilen, einschließlich 1K/2K-Technologien, Verbundteilen Kunststoff+Metall (Over-Molding, Insert-Molding), Oberflächenbehandlungen (Vakuumbedampfung, Bedrucken, Lackieren), Fertigung von Teilen bis zu einem Gewicht von 1500 g
- Technologien: mehr als 36 Spritzgießmaschinen der Marken Arburg, Demag, Blaze, Zhafir, Leadway und Engel mit Schließkräften von 35–500 t, einschließlich robotergestützter und peripherer Anlagen (Roboter, Handlingsysteme, Trockner, Dosiergeräte usw.)
- Haupttätigkeiten: Herstellung von Metallformteilen durch Kaltumformung (Formen, Biegen, Schneiden, Stanzen), Verarbeitung von Materialien mit einer Dicke von bis zu 4 mm, einschließlich ergänzender Arbeitsgänge (Entfetten, Gleitschleifen, Schleifen, Bohren, Gewindeschneiden, Punktschweißen, Oberflächenbehandlungen)
- Technologien: umfasst 14 Exzenterpressen (10–160 t) und 2 hydraulische Pressen (40–100 t), halbautomatisierter Fertigungsprozess mit automatischen Zuführungen und Bandrichtanlagen
- Haupttätigkeiten: Herstellung von Spritzgießwerkzeugen (bis ca. 3 t), Folgeverbundwerkzeugen, Herstellung von Lehren, Montage- und Prüfvorrichtungen, Unterstützung bei der Produktentwicklung, Designoptimierung (einschließlich Moldflow-Analyse), 2D/3D-Dokumentation, 3D-Druck von Prototypen (bis ca. 250 × 150 × 120 mm), Werkzeugerprobung, Wartung und Reparatur von Werkzeugen und Vorrichtungen
- Technologien: CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Bohrmaschinen, Drahterodiermaschinen, Glühöfen sowie 3D-Drucker
- Haupttätigkeiten: Komplettierung von Kunststoff- und Metallteilen zu Baugruppen, Montage (manuell und automatisiert), Testen und Kontrolle der Produkte, spezielle Reinraummontagebereiche für anspruchsvolle Anwendungen, Minimierung menschlicher Fertigungsfehler (z. B. AOI-automatische Kontrollen), gängige Montageoperationen (Einlegen, Schrauben, Kleben, Schweißen, Pressen) und Testen gemäß Kundenspezifikation
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