KOH-I-NOOR MACHINERY a.s.

KOH-I-NOOR PONAS s.r.o.

Das Produktionsprofil des Unternehmens ist in zwei Bereiche unterteilt. Der erste Bereich ist die Konstruktion und Herstellung von Spritzgieß- und Blasformwerkzeugen für das Pressen von Kunststoffteilen, einschließlich Etagen-, Tandem-, 2K- und Mehrfachwerkzeugen. Der zweite Bereich ist die Herstellung von Spritzgussteilen unter Verwendung der Thermoplast-Spritzgusstechnologie. Die Produktion konzentriert sich auf technische Spritzgussteile aus den Bereichen Automobil- und Elektrotechnikindustrie, Kosmetik und Medizintechnik.

KOH-I-NOOR RONAS s.r.o.

Division Werkzeugbau
Die Hauptspezifikationen der Produktion sind Formen für Thermoplaste mit maximalen Abmessungen von 800 x 600 x 600 mm und einem Gewicht bis 2,5 Tonnen. Ein kleineres Produktionsprogramm umfasst die Herstellung von Umform- und Stanzwerkzeugen bis zu einer maximalen Blechdicke von 3 mm sowie die Herstellung von Präzisionsteilen und Komponenten. Die größere Hälfte der hergestellten Formen ist für das Serienpressen in der hauseigenen Spritzerei bestimmt, ein weiterer Teil der Formenproduktion ist für externe Spritzereien vorgesehen.

Division Spritzerei
Aktuell ausgestattet mit insgesamt 32 horizontalen Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 25 Tonnen bis zu 575 Tonnen. Die größere Hälfte der Spritzgießmaschinen ist mit Automatisierung ergänzt. Es werden vorwiegend technische Spritzgussteile bis zu einem Gewicht von 1 kg hergestellt. Der überwiegende Teil der Spritzgussteile stammt aus Formen, die im Werkzeugbau von KOH-I-NOOR RONAS gefertigt wurden. Verarbeitete Materialien sind PA 6, PA 4.6, PA 6.6, POM, PBT, ABS, PC, PE, PPA, PPS.

KOH-I-NOOR FORMEX s.r.o.

Die Gesellschaft KOH-I-NOOR FORMEX s.r.o. hat bereits eine langjährige Tradition im Werkzeugbau sowie in der Produktion von Präzisionsspritzgießwerkzeugen und komplizierten Spritzgussteilen. Spritzgießwerkzeuge werden unter Einsatz modernster Technologien gefertigt. Die Bearbeitung der Formteile erfolgt auf CNC-Maschinen unter Verwendung effizientester Methoden. Dank langjähriger Kenntnisse der Funkenerosionstechnologie sind wir in der Lage, die Fertigungszeit und die Qualität der erodierten Formen zu optimieren. Durch die Realisierung der Herstellung von Kunststoffteilen ergänzen wir unser Dienstleistungsportfolio, das wir durch umfangreiche Erfahrungen bei Projekten in der Automobilindustrie gewonnen haben. Unsere Kunststoffteilproduktion ist auf anspruchsvolle Scheinwerferteile, aber auch auf sichtbare Interieurbauteile ausgerichtet.

G D K spol. s r.o.

Die Grundlage der Unternehmenstätigkeit ist die eigene Entwicklung und Konstruktion der hergestellten Maschinen. Die einzelnen Komponenten werden von Subunternehmern für die Endmontage in der eigenen Montagehalle bereitgestellt.

Das Produktionsprogramm besteht aus Blasformmaschinen, die zur Herstellung von Hohlkörpern aus Kunststoff mittels Extrusionsblasformen dienen. Typische Produkte sind insbesondere Verpackungen, denen wir im Alltag begegnen. Geblasene Flaschen und Kanister finden Anwendung beim Verpacken, Lagern und Transportieren von Produkten wie Haushaltschemikalien, Kosmetik oder Lebensmitteln. Eine weitere Gruppe bilden technische Produkte für den Einsatz im Gesundheitswesen oder in der Automobilindustrie. Typische Vertreter sind Luftkanäle oder Betriebsflüssigkeitsbehälter.