Reportage aus Ruma, Serbien: Wie MAPRO die Türen zum europäischen Haitian-Megawerk öffnete

Produktion von Haitian-Spritzgießmaschinen näher an europäischen Kunden

Haitian hat das serbische Ruma aufgrund seiner Lage an wichtigen Verkehrswegen und der Nähe zu europäischen Kunden ausgewählt. Das Werk, das im September 2025 die Produktion aufnahm, soll die Abhängigkeit von Transporten aus China verringern und eine flexiblere Reaktion auf Marktanforderungen ermöglichen.

Während der Exkursion wurden die Kunden vom Vertriebsteam von MAPRO Slovakia begleitet. Technische Details konnten somit direkt in der Produktion mit denjenigen besprochen werden, die in der Slowakei Support, Service und Projektrealisierung gewährleisten.

Die Größe des Werks wird durch Zahlen unterstrichen:

• 250 000 m² – Geländeareal,
• 60 000 m² – aktuelle Produktionshalle,
• mehr als 120 Millionen Euro – Investition in die erste Phase,
• weitere 60 000 m² – geplante Produktionserweiterung,
• 2 500 Maschinen pro Jahr und 450 Mitarbeiter – langfristige Ziele des Werks.

Haitian entwickelt hier schrittweise eine eigene Komponentenfertigung sowie die Zusammenarbeit mit serbischen und anderen europäischen Zulieferern.

CNC-Bearbeitung und Präzisionskontrolle unter einem Dach

Die Besichtigung führte uns in die CNC-Werkstatt mit acht vertikalen und sechs horizontalen Bearbeitungszentren von Haitian Precision. Hier werden Aufspannplatten, Stützblöcke sowie Teile für Führungen und Auswerfer hergestellt.

Besonderes Interesse der Besucher weckte das flexible Fertigungssystem FMS mit zwei automatisierten Linien, die eine Bearbeitung auch ohne Anwesenheit von Bedienpersonal ermöglichen. Die Bediener bereiten Programme vor, überwachen den Prozess und kontrollieren die Fertigteile.

Die Genauigkeit der Komponenten wird zudem durch eine Koordinatenmessmaschine Hexagon CMM überprüft. Bei großen Platten muss die Ebenheitsabweichung weniger als 0,08 mm betragen. Die obligatorische Prüfung des ersten Teils jeder neuen Serie wird durch kontinuierliche Messungen ergänzt.

Vom Lager zur Montage

Die Produktion wird von vier Lagerbereichen mit einer Gesamtfläche von mehr als 15 000 m² versorgt. Der Materialfluss wird per SAP und Barcodes überwacht, wobei das FIFO-Prinzip sicherstellt, dass früher gelieferte Bestände vorrangig verwendet werden.

Vor der Montage werden die Teile entfettet, gespült, gegen Korrosion geschützt und getrocknet. Größere Komponenten durchlaufen eine Sprühreinigungslinie, kleinere werden mittels Ultraschall gereinigt. Ergänzt wird die Infrastruktur durch eine Lackierlinie mit einer konzipierten Tageskapazität, die acht Maschinen entspricht.

An separaten Arbeitsplätzen werden nach standardisierten Verfahren Aufspann- und Spritzeinheiten, Ventilblöcke und weitere Module montiert. Bei den schweren Baugruppen helfen Brückenkräne – der größte von ihnen erregte sofort Aufmerksamkeit. Seine Tragkraft beträgt 200 Tonnen. Ein Teil der Halle ist bereits für die zukünftige Montage von Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von über 10 000 Tonnen vorbereitet.

Endmontage und Prüfung der fertigen Spritzgießmaschinen

Die vorbereiteten Module werden auf einer Fläche von ca. 16 000 m² zu kompletten Maschinen zusammengefügt. Der während des Besuchs vorgestellte Produktionsplan umfasste:

• MARS und MARS SE: Schließkraft 90 bis 530 Tonnen,
• Jupiter: Schließkraft 450 bis 1 080 Tonnen.

Nach dem Anschließen der Elektroverkabelung, der Hydraulik und der Rohrleitungen folgen die Einstellung der mechanischen Teile, die Überprüfung der Steuerung und das Anbringen der Schutzabdeckungen.

Vor der Auslieferung muss jede Spritzgießmaschine die vorgeschriebenen Prüfungen bestehen:

• 3 000 aufeinanderfolgende Formzyklen ohne Alarme,
• mehr als 10 000 Maschinenzyklen ohne Störungen,
• Endkontrolle und Prüfung der Vollständigkeit der Lieferung.

Produktionsstandort in Europa, Support in der Slowakei

Die Besichtigung in Ruma bot einen Einblick in die Produktion von Spritzgießmaschinen sowie in die Pläne von Haitian auf dem europäischen Markt. Für die Kunden von MAPRO Slovakia war dies zudem eine Gelegenheit, konkrete Anforderungen ihrer Betriebe direkt an den Maschinen mit dem Vertriebsteam zu besprechen und das Umfeld ihres Herstellers besser kennenzulernen.