DESMA, ein globaler Partner in der Elastomerverarbeitung, meldet: Beidseitiges Spritzgießen mit DESMA SEALMASTER 450+ DUO

Innovative 2K-Spritzgießlösung

Dank einer modular integrierten zweiten Spritzeinheit zwischen dem Schließzylinder und der beweglichen Formträgerplatte wird mittels eines 90°-Winkels eine zusätzliche Einspritzung in die Plattenmitte realisiert. Die Düse der vertikal positionierten FIFO C-Spritzeinheit bleibt dauerhaft an die Form oder das Kaltkanalsystem angepresst, sodass ein Materialaustritt durch Düsenabheben ausgeschlossen ist. Andere 2K-Konzepte bei Horizontalmaschinen weisen diesen Nachteil aufgrund des notwendigen Düsenabhebens vor dem Öffnen der Schließeinheit auf. Dieser Nachteil lässt sich nur durch zwei nebeneinander angeordnete FIFO C-Spritzeinheiten auf derselben Seite umgehen. Nachteilig ist jedoch, dass die Herstellung von Hohlkörpern oder Verbundwerkstoffen nicht möglich ist.

Anordnung der beweglichen DESMA FIFO C 90° auf der Schließ-/beweglichen Seite.

Mit dieser 2-seitigen Anordnung der Spritzeinheiten können auf der linken Seite (Schließseite) und auf der rechten Seite (Standard-Einspritzseite) separate Kaltkanalsysteme installiert werden. Dank der in die Maschine integrierten Schiebesysteme können Kaltkühlplatten ein- und ausgefahren werden, um die Herstellung von Hohlkörpern oder die zweistufige Produktion von Gummi-Gummi-Verbundteilen zu realisieren. Für die Massenproduktion von Volumenartikeln ist auch eine 4-stufige Produktion realisierbar.

Links und rechts verbaute 16-Düsen-Kaltkanalsysteme DESMA FlowControl und integrierte Plattenverschiebung für die eventuelle Einlage von Teilen oder Entnahme von Produkten bzw. als Verschiebung von Kühlplatten.

Beide Spritzeinheiten arbeiten völlig unabhängig voneinander und können mit unterschiedlichen Einstellparametern und verschiedenen Mischungen betrieben werden.

Auf der beweglichen Seite bewegt sich die gesamte Spritzeinheit mit dem Öffnungshub mit und wird daher entweder mit einem Zylinderhalter für Gummimischungen oder mit einer beweglichen Plattform angeboten.

Dank der vertikal positionierten Spritzeinheit bleiben alle Maschinenseiten frei zugänglich, was auch die nachträgliche Integration von Automatisierungssystemen an der Rückseite der Maschine ohne Hindernisse ermöglicht. Die Standard-Bedienseite bleibt somit voll zugänglich.

Präziseres Elastomerspritzgießen dank neuer Schließeinheit

Das Grundkonzept dieser neuen Maschine basiert auf der aktuellen Horizontalmaschinen-Generation, unter anderem mit Einschubsystem für Temperiergeräte und einer völlig neu entwickelten Schließeinheit mit Präzisionsführungen. Mit der neuen Schließeinheit können sehr große Öffnungshübe realisiert werden, die für die mehrstufige Produktion oder für integrierte Übergabeprozesse in eine andere Formebene bzw. integrierte Nachspritzprozesse erforderlich sein können.

In allen Modellen der Baureihe SEALMASTER+ kommt die neue Prozessvisualisierung DRC 2035 TBM zum Einsatz. Diese neue Visualisierung bietet ein hochdynamisches System, was sich in einer nochmals deutlich verbesserten Bedienung widerspiegelt.

Zudem ist standardmäßig eine Bedieneranmeldung via RFID möglich. RFID-Chips können über eine integrierte Funktion erstellt werden.

Diese DESMA SEALMASTER 450+ DUO mit einer Schließkraft von 4500 kN ist mit verschiedenen Einspritzvolumina und natürlich auch mit Hochdruck-Spritzeinheiten bis 3500 bar erhältlich. Zusätzliche Optionen für Anwendungen mit Fest- und Flüssigsilikon stehen ebenfalls zur Verfügung.

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