Zusammenarbeit zwischen Engel und Hotset = Revolution im Kunststoffspritzgießen

Zusammenarbeit zwischen Engel und Hotset = Revolution im Kunststoffspritzgießen
Das Systemzentrum für industrielle Temperierung (SIT) ist eine Einrichtung für Fachleute auf dem Gebiet der Thermodynamik und bietet Spezialisten aus der Kunststofffertigungstechnik und dem Werkzeugbau die Möglichkeit, Informationen über die Leistungsfähigkeit des DH-Systems (Dynamic Heating System) aus erster Hand zu erhalten. Das Hochgeschwindigkeitsverfahren zur partiellen zyklischen Temperierung der Kavität gilt unter Fachleuten als eine der wichtigsten Innovationen im Bereich der variothermen Werkzeugtemperierung.

Thinktank für Spritzgießbetriebe und Werkzeughersteller

Wir stellen es auf einer Spritzgießmaschine von ENGEL im Systemzentrum vor. Der österreichische Maschinenhersteller und Systemexperte unterstützt das Temperierverfahren von hotset mit innovativer Spritzgießtechnologie.

Suchen Sie nach Perspektiven zur Optimierung des Oberflächendesigns von Formteilen und Folien aus Kunststoff oder zur Realisierung polymerer Mikrostrukturen?

Interessieren Sie sich für Verfahren und Systeme, mit denen Sie Temperaturen mit höchster Genauigkeit und Präzision zum richtigen Zeitpunkt steuern können?

Dann willkommen im Systemzentrum für industrielle Temperierung (SIT) in Lüdenscheid! Hier haben Sie die Gelegenheit, unsere Innovationen im Bereich der gezielten Temperierung von Werkzeugen und Prozessmedien sowie Halbzeuge und Produkte aus Kunststoff kennenzulernen – und ausgiebig zu erproben. 

Zusammenarbeit zwischen Engel und Hotset  
SGM von ENGEL

Aktueller Schwerpunkt: DH-System

Mit dem DH-System konzentriert sich hotset auf die Optimierung der Oberflächenqualität und die kosteneffiziente Prozessoptimierung beim Kunststoffspritzgießen. Stellen Sie hochwertige, fehlerfreie und ästhetisch anspruchsvolle Oberflächen auf Basis einer Aufheizgeschwindigkeit von 60 K/s ohne längere Zykluszeiten her. Damit verbunden ist auch eine Energieeinsparung dank der geringen Heizleistung beim Spritzgießprozess.

DH-System: Absolute Präzision, die richtige Temperatur zur richtigen Zeit, genau an der richtigen Stelle in der Kavität. Das Ergebnis: keine sichtbaren Kerben an den Bindenähten, keine Fließlinien oder matten Ringe. Darüber hinaus realisieren Sie geringe Wanddicken, filigrane Geometrien oder Mikrostrukturen in Spitzenqualität.

Die Abteilung SIT konzentriert sich derzeit auf die praktische Präsentation und Demonstration des DH-Systems zur partiellen zyklischen Temperierung der Kavitäten von Spritzgießwerkzeugen. In den Räumlichkeiten des SIT steht eine komplette Spritzgießanlage zur Verfügung: mit einer SGM von ENGEL, mit Steuerungstechnik für das DH-System sowie mit einem ausgerüsteten Werkzeug, das Kühlwasser nutzt, und einem Materialtrocknungssystem.

Dieser Arbeitsablauf steht Ihnen als Kunststoffverarbeiter, Werkzeughersteller und Produktentwickler zum Erproben offen. Sie können den Einsatz des DH-Systems unter Produktionsbedingungen testen und verschiedene Varianten des DH-System ausprobieren: eine vollständig integrierte Maschinenlösung, eine eigenständige Version oder einen Nachrüstsatz. Darüber hinaus haben Sie die Möglichkeit, konkrete Muster zu beurteilen oder Materialtests durchzuführen.

Nutzen Sie diese Gelegenheit und kommen Sie, um das wahrscheinlich innovativste Temperierverfahren zu erproben, das derzeit im Bereich der Kunststoffspritzgießtechnologie verfügbar ist.

Autor: Hotset ČR s.r.o.
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  • Hotset SK s.r.o.

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