LUGER präsentiert das neue Flow-6 von HB-Therm

Die neue Generation der Durchflussmessung: Vielseitig, zuverlässig und effizient

Flow-6 ist in zwei Versionen erhältlich:

• Durchflussmesser: Durchflussmessung für maximale Prozesszuverlässigkeit
• Durchflussregler: mit integrierter Regelung für zusätzliche maximale Effizienz (verfügbar ab März 2027)

Erweiterte Konfigurationsmöglichkeiten machen Flow-6 sehr universell. Die temperaturabgestuften Varianten decken Anwendungen bis 100 °C, 160 °C oder 180 °C ab und sind mit vier, sechs oder acht Kreisläufen erhältlich. Dies ermöglicht es, Flow-6 präzise an spezifische Anforderungen anzupassen – effizient und wirtschaftlich. 

Bewährt, präzise und zuverlässig: Das Prinzip der Ultraschallmessung

Beim Flow-6 setzt HB-Therm auf das (komplett intern entwickelte) bewährte Ultraschall-Messsystem, das bereits seit etwa zwei Jahrzehnten in den Temperiergeräten Thermo-5 und Thermo-6 eingesetzt wird. Seit der Markteinführung von Thermo-6 wird für dieses Messsystem eine lebenslange Garantie angeboten. Diese Garantie gilt nun auch für Flow-6 und deckt alle Messstrecken ab. Das bewährte Messprinzip bietet hohe Genauigkeit, schnelle Ansprechzeit und einen weiten Messbereich von 0,4 bis 40 L/min pro Kreislauf. Die Durchflussmessung arbeitet ohne bewegliche Teile, erkennt zuverlässig falsche Anschlüsse, ist unempfindlich gegen Verschmutzungen sowie Druckschläge und wartungsfrei.

Konstruktion und Design: Robustheit trifft auf Effizienz

Flow-6 verwendet Edelstahl für alle medienberührenden Komponenten und garantiert damit eine hohe Korrosionsbeständigkeit. Präzise Gussteile mit glatten Radien und großzügigen Abmessungen ermöglichen optimierte Durchflüsse mit geringem Druckverlust.

Dank des kompakten und autonomen Designs kann Flow-6 direkt an der Spritzgießmaschine installiert werden. Dies ermöglicht kürzere Verbindungsleitungen zu den einzelnen Werkzeugkreisläufen und erfordert nur zwei flexible Schläuche mit großem Durchmesser zum Temperiergerät, wodurch zusätzliche Wärmeverluste reduziert werden. Mit kompakten Abmessungen von 239 × 175 × max. 506 mm (L × B × H) in der Acht-Kreislauf-Version und einem Gewicht von 10 bis 19 kg lässt sich Flow-6 einfach und problemlos installieren.

Maximale Prozesszuverlässigkeit bei höchster Effizienz

Mit Flow-6 wird jeder Werkzeugkreislauf kontinuierlich überwacht und aufgezeichnet. Dies ermöglicht die sofortige Identifizierung, Analyse und Korrektur von Abweichungen. Flow-6 ist über die Temperiergeräte Thermo-6 in übergeordnete Systeme integriert. 

Die Regelversion basiert auf der bewährten Proportionalventil-Technologie mit linearen Schrittmotoren und sorgt für eine optimale Durchflussverteilung. Individuell einstellbare Durchflussmengen ermöglichen eine homogene Temperaturverteilung, schnellere Wärmeübertragung und stabile Prozesse. Dies trägt zu kürzeren Zyklen und höherer Produktivität bei.

Die Kommunikation erfolgt über OPC UA; bei Nutzung von Gate-6 ist auch die Verwendung von DIGITAL oder CAN möglich. Intelligente Funktionen helfen zudem, den optimalen Sollwert zu finden und den Prozess effizient zu steuern.

Beim Einsatz in Kombination mit Thermo-6 – insbesondere mit der leistungsstärkeren Größe 62 – kann Flow-6 dazu beitragen, die Anzahl der benötigten Temperiergeräte bei gleichbleibender Medienqualität zu reduzieren. Da Flow-6 kosteneffizienter ist als ein weiteres Temperiergerät, führt dies zu einer wirtschaftlichen Lösung mit schnellerem Return on Investment.

Kontinuierlich erweiterter Funktionsumfang

Der Funktionsumfang von Flow-6 wird schrittweise erweitert. Zur Markteinführung im September 2026 stehen grundlegende Funktionen zur Überwachung und Analyse von Temperierkreisläufen zur Verfügung. Dazu gehören Durchfluss- und Temperaturüberwachung, frei definierbare Grenzwerte, Sensorüberwachung und ein integriertes Alarmsystem. Historische Prozessdaten werden lokal gespeichert und können zur Analyse über den digitalen Zwilling genutzt werden.

Im November 2026 wird der Funktionsumfang von Flow-6 durch ein Software-Update erweitert. Weitere Betriebs-, Diagnose- und Integrationsfunktionen ermöglichen die Visualisierung und Steuerung über Gate-6 sowie den autonomen Betrieb ohne Thermo-6. In Kombination mit dem mit einem Display ausgestatteten Kommunikationsserver Gate-6 kann Flow-6 auch als Stand-alone-Gerät eingesetzt werden. Dies ermöglicht auch den Betrieb mit älteren Temperiergeräten wie Thermo-5 sowie mit Fremdgeräten. Bedienung und Steuerung sind zentral über Gate-6 vernetzt. 

Die Flow-6-Version mit Regelung ist bereits als Hardware erhältlich und kann zunächst als Durchflussmesser verwendet werden. Die aktive Durchflussregelung wird ab März 2027 per Software-Update aktiviert.

Flow-6: Wirtschaftlich und effizient

Flow-6 ermöglicht die sichere und effiziente Nutzung der Vorteile der Parallelschaltung von Temperierkreisläufen. Jede Werkzeugzone wird transparent überwacht, Abweichungen werden frühzeitig erkannt und der Aufwand für die Fehlersuche wird deutlich reduziert. Dies senkt die Ausschussrate und verhindert ungeplante Stillstandzeiten. Die aktive Durchflussregelung erlaubt eine präzise Einstellung der Durchflussmengen für einzelne Kreisläufe. Dies erhöht die Prozessstabilität und sorgt in Verbindung mit den energieeffizienten Temperiergeräten Thermo-6 für einen schnellen Return on Investment. Ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis und die lebenslange Garantie auf alle Messstrecken sorgen zudem für Investitionssicherheit.