Haben Sie ein Problem mit Metallpartikeln in der Produktion? Der Magnetabscheider JACOB erfasst und entfernt diese effizient

Schluss mit Metallverunreinigungen dank des Magnetabscheiders JACOB

Der Magnetabscheider JACOB ist eine Lösung, die dieses Problem direkt im Materialstrom löst. Er erfasst und trennt ferromagnetische Partikel effizient, bevor sie in die Maschine oder das Endprodukt gelangen.

Beim Durchgang des Materials oder der Luft durch den Abscheider kommt es zu einem intensiven Kontakt des Stroms mit den Magnetstäben. Im Inneren befinden sich starke Neodym-Stäbe, die eine hohe magnetische Induktion erzeugen und ferromagnetische Partikel zuverlässig erfassen, wie zum Beispiel:

• Eisenfeilspäne,
• Schrauben, Muttern, Werkzeugfragmente,
• feiner ferromagnetischer Staub.

Die Verunreinigungen heften sich an die Oberfläche der Magnetstäbe und bleiben sicher außerhalb des Produkts.

Wie wird der Magnetabscheider gereinigt?

Die Reinigung erfolgt in drei Schritten:

• Herausziehen des Abscheiders aus dem Rohrleitungssystem,
• Entnahme der Magnete aus dem Gehäuse,
• nach dem Herausziehen der Magnete fallen die Metallpartikel von selbst von der Oberfläche des Gehäuses ab.

Einfache Reinigung = kürzere Stillstandzeiten.

Wo findet er überall Anwendung?

Der Magnetabscheider JACOB ist praktisch überall dort geeignet, wo Eisenmetalle aus dem Produktstrom getrennt werden müssen.

• in Maschinen- und Prozessanlagen (plant engineering) – Schutz von Förderanlagen, Mühlen, Dosierern und Mischern,
• in der Kunststoffindustrie – Schutz von Spritzgießwerkzeugen vor Metallsplittern,
• in der Lebensmittelindustrie – sichere Produktion von Mehl, Zucker und anderen Schüttgut-Lebensmitteln mit minimalem Risiko durch metallische Fremdkörper.

Für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie kann der Abscheider mit Dichtungen JACOB DETECTABLE DESIGN kombiniert werden, dank derer selbst die Dichtungselemente in Kontrollsystemen detektierbar sind.

Warum der Magnetabscheider JACOB die richtige Wahl ist

• Zuverlässige Entfernung ferromagnetischer Partikel aus Schüttgütern sowie Abluft direkt im Produktstrom.
• Hohe Leistung und Empfindlichkeit durch bis zu 9 Neodym-Stäbe mit einer Induktion von 10 000 Gauß erfassen auch sehr feine Partikel, die sonst das System passieren würden.
• Schutz von Maschinen, Spritzgießwerkzeugen und Technologie, weniger Ausfälle, geringerer Verschleiß, geringeres Risiko von Schäden an Spritzgießwerkzeugen und technologischen Knotenpunkten.
• Kurze Stillstandzeiten und einfache Wartung, schnelle Reinigung ohne komplizierte Demontage spart Zeit und Servicekosten.
• Höhere Sicherheit von Lebensmitteln und Produkten in Kombination mit JACOB DETECTABLE DESIGN Dichtungen hilft bei der Einhaltung strenger Hygiene- und Sicherheitsnormen.

Wenn Sie ein Problem mit Metallpartikeln in der Produktion haben und eine Lösung suchen, die technisch durchdacht, einfach wartbar und langfristig zuverlässig ist, ist der Magnetabscheider JACOB eine logische Wahl für eine moderne, sichere und effiziente Produktion.