Die WITTMANN Gruppe auf der Fakuma 2026: Hohe Leistung bei maximaler Kosteneffizienz
Die WITTMANN Primus-Produktreihe für effiziente und zuverlässige Produktion
Nicht jede Herausforderung in der Spritzgießtechnik erfordert maßgeschneiderte Lösungen mit zahlreichen Optionen und Spezialtechnologien. Der Schlüssel zu hoher Kosteneffizienz liegt in der präzisen Anpassung der Fertigungstechnik an die konkreten Anforderungen. So viel wie nötig, so wenig wie möglich – genau dieses Prinzip hat sich die WITTMANN Gruppe zum Ziel gesetzt. Über das gesamte Produktportfolio hinweg stehen die Linien mit der Bezeichnung Primus für maximale Kosteneffizienz und Zuverlässigkeit in Standardanwendungen mit klar definierten Anforderungen an den Fertigungsprozess. Weitere charakteristische Merkmale der Primus-Produkte von WITTMANN sind kurze Lieferzeiten, eine schnelle Inbetriebnahme und eine einfache Bedienung, da bei weitem nicht in jeder Schicht heute genügend Fachpersonal verfügbar ist.
Den Primus-Peripheriegeräten ist am WITTMANN-Messestand eine eigene Präsentationsfläche gewidmet. Sie konzentriert sich auf das Handling von Granulat bis hin zum Inline-Recycling. Vertreter dieses Bereichs sind die Granulattrockner Drymax primus, die Temperiergeräte Tempro primus und die Walzenmühle S-Max primus. Am Stand werden zudem der Kleinmengen-Trockner Card primus, der Abscheider für Zentralanlagen Feedmax primus, der Primus-Roboter und die vollelektrische Spritzgießmaschine EcoPrimus live zu sehen sein. Ob einzeln oder integriert mit anderen Primus-Produkten in eine Fertigungszelle: Primus trägt in jedem Fall maßgeblich zur hohen Wirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit der Spritzgießfertigung bei.
Premiere des Tempro primus 90
Das neue Temperiergerät Tempro primus 90 feiert auf der Fakuma 2026 seine Weltpremiere. Das Siebensegment-Display wurde durch ein übersichtliches 3,5"-TFT-Farbdisplay ersetzt. Damit setzt das Tempro primus 90 neue Maßstäbe in der intuitiven Menüführung.
![]() |
Vereinfacht die Bedienung: das neue Temperiergerät Tempro primus 90 mit 3,5"-TFT-Farbdisplay. |
Das Temperiergerät aus dem Primus-Produktprogramm ist die erste Wahl für alle Anwendungen, die eine präzise Temperaturregelung erfordern, aber auf Zusatzfunktionen verzichten können. Aufstellen, anschließen, fertig – so lautet das Motto, denn das Tempro primus 90 nimmt sofort nach der Installation zuverlässig seine Arbeit auf. PT1000-Temperaturfühler sorgen für hohe Regelgenauigkeit. Großzügig dimensionierte Rohrquerschnitte der Kühlschlange erhöhen die Kühlleistung.
Ressourcenschonendes Inline-Recycling
Zu den neueren Primus-Produkten gehört auch die Walzenmühle vom Typ S-Max primus, die für den Einsatz direkt neben der Spritzgießmaschine konzipiert ist. Dank der niedrigen Drehzahl von 27 U/min bei 50 Hz verarbeitet dieses Gerät alle technischen Kunststoffe, einschließlich Styrol- und Acrylkunststoffen sowie glasfaserverstärkten Materialien. Die niedrige Drehzahl reduziert zudem Geräusche, Energieverbrauch und Staubentwicklung. Das Ergebnis ist eine sehr homogene Korngröße, die bei der Verarbeitung des Mahlguts eine hohe Teilequalität sicherstellt.
![]() |
S-Max primus unterstützt ressourcenschonendes Inline-Recycling. |
Bei der Produktentwicklung wurde besonderes Augenmerk auch auf eine lange Lebensdauer der Mahlwerkzeuge gelegt. Der S-Max primus zeichnet sich insgesamt durch geringen Wartungsaufwand und einfache Reinigung für schnelle Materialwechsel aus. Damit unterstützt er ein ressourcenschonendes Inline-Recycling.
Primus-Roboter mit bis zu 8 kg Traglast
Lineargeräte der Reihe Primus stellen eine kosteneffiziente Lösung für Pick & Place-Anwendungen und einfache Automatisierungsaufgaben dar. Das neueste Modell Primus 118 erweitert den Einsatzbereich der Primus-Roboter. Es ist für eine Traglast von bis zu 8 kg ausgelegt. Die höhere Leistung des Primus-Roboters wird durch eine neue Konstruktion mit verstärkter Entnahme- und Vertikalachse sowie durch leistungsstärkere Antriebe ermöglicht.
Der Roboter bietet bis zu zehn Ventilplätze und damit verschiedene Kombinationen von Greifer- und Vakuumkreisen. Bis zu acht Vakuumkreise sind möglich. Der Roboter ist serienmäßig mit der Funktion SmartRemoval ausgestattet, welche die Entnahmezeit und damit die gesamte Zykluszeit verkürzt.
![]() |
Der Primus 118 von WITTMANN erweitert das Anwendungsspektrum der Primus-Roboterbaureihe auf Anwendungen mit einer Traglast von bis zu 8 kg. |
Der neue Primus 118 lässt sich äußerst flexibel auf Spritzgießmaschinen verschiedener Modelle und Größen bis zu einer Schließkraft von 250 Tonnen installieren. Da sich der Lochabstand am Hauptträger gegenüber den Vorgängerserien nicht geändert hat, lässt sich der neue Primus 118 sehr einfach in bestehende Anlagen integrieren. Dank der vollwertigen R9-Steuerung und dem R9 Teachbox-Bedienpanel bietet er volle Flexibilität für die Erweiterung der Anwendung. Zur Abdeckung eines breiten Einsatzbereichs stehen zusätzliche Dreh- und Schwenkachsen zur Verfügung. Mittels Servo-B-Achse können beispielsweise verschiedene Ablageprogramme realisiert werden. Die Servo-A+C-Achse kommt dann zum Einsatz, wenn neben der Drehung auch Schwenkbewegungen erforderlich sind, um Teile mit komplexer Geometrie korrekt auszurichten und zu positionieren.
Vollelektrische Präzision für hohe Stückzahlen
EcoPrimus ist die vollelektrische Spritzgießmaschine von WITTMANN, die in Standardanwendungen Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit mit Wirtschaftlichkeit verbindet. Während der Fakuma wird auf dem WITTMANN-Stand in Halle B1 Schutzkappen für Insulin-Pens auf einem 8-fach-Werkzeug produziert. Zu diesem Zweck wird sie mit einem Primus-Roboter ausgestattet sein.
Die Maschine mit 1000 kN Schließkraft wurde gezielt für das Einkomponenten-Kompaktspritzgießen in hohen Serien entwickelt. Sie erreicht eine Einspritzgeschwindigkeit von 200 mm/s und arbeitet für volle Industrie 4.0-Kompatibilität mit dem Steuerungssystem der aktuellen B8X-Generation von WITTMANN. Direkte Servoantriebe und die Nutzung der Bremsenergie reduzieren den Energieverbrauch auf ein Minimum.
WITTMANN auf der Fakuma 2026: Halle B1, Stand 1204
-
Wittmann Battenfeld CZ spol. s r.o.
Spritzgießmaschinen, Linearroboter und Manipulatoren, Temperiergeräte, Systeme zum Trocknen und Fördern von Granulat, Dosiergeräte, Mühlen… -
Wittmann Battenfeld SK spol. s r.o.
Wittmann Peripherie, Kunststoffverarbeitungsmaschinen, Ersatzteile für WITTMANN BATTENFELD Peripheriegeräte, Spritzgießmaschinen, Dosiergeräte…
Lieferanten zu diesem Thema
-
1.PLASTCOMPANY, spol. s r.o.
Horizontale und vertikale Spritzgießmaschinen, Extruder und Extrusionsanlagen, Extrusionswerkzeuge, Materialförderer… -
MAPRO SLOVAKIA , s.r.o.
Spritzgießmaschinen Haitian, vollelektrische Spritzgießmaschinen ZHAFIR VENUS, Schnecken, Zylinder, Peripheriegeräte… -
MAPRO Solution a.s.
Spritzgießmaschinen Haitian, vollelektrische Spritzgießmaschinen ZHAFIR VENUS, Schnecken, Zylinder, Peripherie DPS… -
LUGER spol. s.r.o.
Peripheriegeräte für die Kunststoffindustrie, Temperiergeräte, Kunststoffmühlen, Förderbänder, Metallseparatoren… -
Dopak sp. Z o. o.
Dopak ist einer der führenden Anbieter für die Kunststoffverarbeitung und -recyclingindustrie in Mitteleuropa. -
ENGEL CZ s.r.o.
Entwicklung und Herstellung von Spritzgießmaschinen, ENGEL Spritzgießmaschinen, Spritzgießen, industrielle…
BOLE Europe auf den Messen FAKUMA und MSV Brno 2026: Zwei Technologien, ein Ziel – maximale Effizienz
30.09.2026 Auf den Messen FAKUMA in Friedrichshafen und MSV in Brünn 2026 präsentiert BOLE Europe zwei unterschiedliche Ansätze für modernes und energieeffizientes Kunststoffspritzgießen. Am Stand A7-7405 in Friedrichshafen können Besucher die...


