Chem-Trend: So gelingt ein reibungsloser Neustart der Maschine durch richtiges Stillsetzen

Risiken beim Stillsetzen und erneuten Anfahren von Maschinen

Viele Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung stellen den Betrieb ihrer Werke für mehrere Tage über das Wochenende, an Feiertagen oder während der Sommer- oder Winterferien ein. Dies ist auch angesichts der gestiegenen Energiekosten sinnvoll. Das Stillsetzen und erneute Anfahren von Maschinen birgt jedoch Risiken: Das Hauptproblem besteht hier in der Verunreinigung des Extruders infolge von Oxidation und dem thermischen Abbau des Polymers, das im Zylinder verbleibt. Je besser die Spritzgießmaschine oder die Extrusionsschnecke, der Zylinder, die Düse und das Werkzeug gereinigt sind, desto einfacher lässt sich die Produktion nach dem Stillstand wieder aufnehmen.

"Es ist äußerst wichtig, die Maschinen zu Beginn der Betriebsferien nach dem richtigen Verfahren stillzusetzen. Werden die richtigen Verfahren nicht eingehalten und kein speziell entwickeltes Reinigungscompound verwendet, können Verfärbungen und schwarze Stippen entstehen. Dies kann zu einer langen Inbetriebnahme und zu übermäßigen Abfallmengen führen, die sich vermeiden lassen," sagt Ciprian Cristea, Field Sales Manager Thermoplastic für Osteuropa und den Nahen Osten bei Chem-Trend.

Auch mehrere Stunden nach der Wiederaufnahme der Produktion können sich verkohlte Ablagerungen lösen und das Endprodukt verunreinigen. In diesem Fall müsste aus Gründen der Qualitätssicherung die gesamte bis dahin produzierte Charge aussortiert werden. Eine gründliche Reinigung der Spritzgießmaschine und des Extruders beim Stillsetzen der Maschine kann ein solches Szenario verhindern. Bei komplexen Anwendungen ist es häufig erforderlich, die Schnecke vollständig aus der Maschine zu ziehen, um eine manuelle Reinigung durchführen zu können. Dies betrifft nicht nur geplante Stillstände: Viele Thermoplastverarbeiter haben vielmehr bei jedem Material- oder Farbwechsel mit diesem Problem zu kämpfen.

Schnelle, rückstandsfreie Reinigung mit Ultra Purge™ 3615

Hersteller, die einen möglichst effizienten Prozess für die Wiederaufnahme der Produktion suchen, können nun den Einsatz einer Reinigungslösung in Betracht ziehen, die eine einfache, schnelle und rückstandsfreie Reinigung ermöglicht. Ein besonders geeignetes Produkt zum Stillsetzen der Maschine ist das neue Produkt von Chem-Trend Ultra Purge™ 3615 - ein gebrauchsfertiges Reinigungscompound aus hochwertigen thermoplastischen Polymeren und hochwirksamen Additiven.

Das Produkt kann auch zur Reinigung der Schnecke, des Zylinders und des Kopfes einer Blasformanlage ohne Schmelzespeicher bei einem Farbwechsel eingesetzt werden. Dank der einzigartigen Eigenschaften dieses Produkts wird das System allein durch das Drehen der Schnecke mithilfe des Spülcompounds Ultra Purge™ 3615 wirksam "entleert", wobei der Zylinder rückstandsfrei bleibt. Dadurch wird die Möglichkeit einer Oxidation oder eines Polymerabbaus ausgeschlossen. Da das Reinigungscompound nicht an Metall haftet, ist das Herausziehen der Schnecke wesentlich einfacher, falls dieser Vorgang erforderlich sein sollte. Bei regelmäßiger Anwendung als Wartungsmittel kann die neue Lösung die Entstehung von Verunreinigungen sogar vollständig verhindern. Ultra Purge™ 3615 kann auch unabhängig vom Stillsetzen der Maschine eingesetzt werden und unterstützt schnelle Material- und Farbwechsel.

Vielfältige Einsatzmöglichkeiten von Ultra Purge™ 3615

Neben dem Stillsetzen von Maschinen und der Reinigung von Extrusionsblasformmaschinen und Blasfolienextrudern bei Farbwechseln wird das Produkt auch erfolgreich bei der Compoundherstellung eingesetzt, da häufig genaue Prozessvorgaben bestehen, die ein regelmäßiges Herausziehen der Schnecke erfordern. Der mögliche Einsatzbereich umfasst Verarbeitungstemperaturen bis zu 300 °C. Darüber hinaus kann das Reinigungscompound bedenkenlos im Lebensmittelbereich eingesetzt werden, da es in der EU und den USA für den indirekten Lebensmittelkontakt zugelassen ist.

Eigenschaften von Ultra Purge™ 3615 im Überblick:

• Schnelle Reinigungswirkung und hohe Effizienz
• Einfache Anwendung
• Geruchlos
• Entspricht den US-amerikanischen Vorschriften für Materialien mit Lebensmittelkontakt (21 CFR) sowie der EU-Verordnung Nr. 10/2011.

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Die Produktreihe von Chem-Trend Lusin^® und Ultra Purge™ wird auf dem tschechischen und slowakischen Markt von unserem Partner Biesterfeld Silcom in Prag angeboten. Wenn Sie mehr über Chem-Trend und seine Produkte erfahren möchten, besuchen Sie unsere Website.