Branson präsentiert Schweißtechnologien auf der MSV 2026

Live-Vorführungen des Schweißens und Verbindens von Kunststoffen und Metallen

Das Unternehmen Emerson, ein weltweiter Marktführer in den Bereichen Technologie, Software und Engineering, präsentiert seine neuesten Branson Schweiß- und Verbindungstechnologien auf der Internationalen Maschinenbaumesse MSV 2026, die vom 6. bis 9. Oktober auf dem Brünner Messegelände in der Tschechischen Republik stattfindet. Als bedeutendste Industriemesse in Mitteleuropa, die parallel zu den Technologiemessen PLASTEX und WELDING stattfindet, vereint die MSV Hersteller und Ingenieurspezialisten aus der gesamten Region.

Damit Hersteller und OEM-Zulieferer, die Kunststoffe und Metalle verarbeiten, wettbewerbsfähig bleiben, müssen sie eine konstante Schweißqualität und -präzision aufrechterhalten und sich gleichzeitig schnell an neue Materialien, Konstruktionstrends und schwankende Produktionsvolumina anpassen. Am Stand von Emerson (Halle G1, Stand 55) werden die neueste Branson Polaris Ultraschallschweißplattform, Laser-Schweißtechnologien sowie thermisches Einbetten, Automatisierungslösungen und Schnittstellen für Industrie 4.0 Konnektivität zu sehen sein. Diese Lösungen, die für eine breite Palette von Anwendungen von der Automobilindustrie und Medizintechnik bis hin zu Unterhaltungselektronik und Verpackungen entwickelt wurden, helfen Herstellern dabei, Verbindungsprozesse zu optimieren sowie Durchsatz, Betriebszeit und Produktqualität zu verbessern.

Am Stand können Messebesucher Experten von Emerson treffen, an Live-Vorführungen teilnehmen und die wichtigsten Neuheiten aus dem umfassenden Portfolio an Branson Schweiß- und Verbindungsprodukten besichtigen:

Das fortschrittliche Ultraschallschweißsystem Branson Polaris demonstriert die Flexibilität der kürzlich eingeführten, hochgradig konfigurierbaren Branson Polaris Ultraschallschweißplattform. Die Polaris-Plattform, bestehend aus Generator, Steuereinheit und Aktuator, die so konfiguriert werden kann, dass sie für praktisch jede Anwendung passt, ermöglicht Herstellern den Start mit einem Laborsystem zur Entwicklung und Konzeptvalidierung, das später zu einer vollautomatisierten Fertigungslinie erweitert werden kann. Besucher werden sehen, wie Echtzeit-Prozessdaten und eine sichere Verbindung zu übergeordneten Systemen wie speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) den Bedienern einen besseren Überblick und Kontrolle über die Maschinenleistung geben, was eine kontinuierliche Prozessverbesserung, die Gesamtanlageneffektivität (OEE) und eine einfachere Validierung in regulierten Umgebungen unterstützt.

Die Live-Vorführung der Branson GPX PulseStaker Technologie enthüllt, wie die einzigartige PulseStaking-Technologie in Zusammenarbeit mit einem Cobot den Prozess des thermischen Verbindens von komplexen, empfindlichen und wärmeempfindlichen Komponenten mit Kunststoffformteilen optimieren kann. Dank lokaler Erwärmung und Kühlung, die umliegende Bauteile schützt, ohne Vibrationen, Partikelbildung und Verbrennungen, liefert die GPX-Plattform hochwertige Verbindungen, hervorragende Produktästhetik und einen reduzierten Energieverbrauch, was Konstrukteuren mehr Freiheit gibt, mit ungleichen Materialien, komplexen 3D-Geometrien und empfindlichen Baugruppen wie Sensoren und Leiterplatten (PCB) zu arbeiten.

GPX PulseStaking Technologie

Das Branson GLX-1 Laserschweißgerät repräsentiert die fortschrittliche Simultaneous Through-Transmission Infrared® (STTlr®) Laserschweißtechnologie für Mikro- und kleine Kunststoffteile. Besucher können sehen, wie die kompakte servogesteuerte Maschine GLX-1 exzellente Schweißfestigkeit und Qualität mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit und Flexibilität kombiniert, während optionale Datenschnittstellen OPC-UA und Ethernet/IP die steigende Nachfrage der Industrie nach Automatisierung und IIoT-Funktionen (Industrie 4.0) unterstützen. Als Teil der GLX-Produktreihe kann die Plattform auch auf größere Teile und Anwendungen skaliert werden.

Branson GLX-1 Laserschweißgerät

Automatisierte Branson Schweiß- und Montagesysteme

An Beispielen von Spezialmaschinen für die Automatisierung zeigen wir, wie Ingenieure von Branson in der Lage sind, Schweiß- und Montagesysteme im Rahmen ihrer Kernverbindungstechnologien anzupassen und vollständig zu automatisieren. Von der integrierten Zuführung und Handhabung bis hin zu Mehrstationen-Montagezellen sind diese komplexen Lösungen auf die Teile, Prozesse und Fertigungsziele jedes Kunden zugeschnitten und helfen Herstellern, Durchsatz und Wiederholgenauigkeit zu erhöhen und gleichzeitig Takt- und Arbeitszeiten zu verkürzen.

Konnektivitätsschnittstellen demonstrieren, wie sich Branson Schweißmaschinen nahtlos in die Umgebung intelligenter Fabriken integrieren lassen. Das Data Interface Gateway (DIG) verbindet bis zu 10 Schweißmaschinen über OPC-UA mit dem IT-Netzwerk des Kunden, erkennt automatisch verbundene Maschinen, liefert Informationen über den Status, Prozessdaten und ermöglicht gleichzeitig die Maschinensteuerung aus dem Fertigungssystem. Das Fieldbus Interface Gateway (FIG) verbindet Branson Maschinen mit der Linie oder einem Automatisierungssteuerungssystem über Feldbus, überträgt Status- und Prozessdaten an den Feldbus-Master und ermöglicht die Steuerung von bis zu 10 Schweißmaschinen. Das Service Interface Gateway (SIG) bietet einen sicheren VPN-basierten Fernzugriff für Online-Support, Diagnosen und Software-Updates durch die Emerson Serviceorganisation sowie lokale Funktionen wie Synchronisation und Backup von Parametersätzen, Maschinennutzern und Datum/Uhrzeit über verschiedene Branson-Produkte hinweg. Alles wird visuell auf einem Display dargestellt.