ADATEX: Maßgeschneiderte Werkzeuge und Vorrichtungen mit 3D-Druckern von Zortrax im Toyota-Werk gedruckt

Da die Motoren aus Teilen zusammengesetzt werden, die aus anderen Toyota-Werken aus aller Welt geliefert werden, entwickeln die Techniker vor Ort Vorrichtungen, Werkzeuge und Abdeckungen und fertigen sie auf 3D-Druckern, um den Montageprozess zu beschleunigen und wiederholbare Ergebnisse zu erzielen. Zu den 3D-gedruckten Produkten für das Automobilwerk gehören Schablonen, die zur Positionierung und zur Kontrolle eingesetzt werden, ob die einzelnen Komponenten der montierten Baugruppe korrekt zueinander ausgerichtet sind. Typische Beispiele sind auch 3D-gedruckte Dichtungen oder Gehäuse, die zum Schutz von Motorteilen beim Transport zwischen den Arbeitsstationen im Werk dienen.

„Vorrichtungen, die heute in der Automobilindustrie im 3D-Druck hergestellt werden, wurden früher von einer separaten, mit CNC-Maschinen ausgestatteten Werkzeugbauabteilung gefertigt. Heute werden jedoch mehr als 95 % der Vorrichtungen mithilfe der LPD-Technologie auf dem 3D-Drucker Zortrax M300 Plus hergestellt.“ sagt Łukasz Kondek, 3D-Druck-Ingenieur im Toyota-Werk.

Werkzeuge und weitere Ersatzteile können auf einem 3D-Drucker mit einem Design gefertigt werden, das sich für die jeweilige Aufgabe optimieren lässt. 3D-Drucker in der Automobilindustrie können nahezu beliebige Geometrien ohne Einschränkungen herstellen und eröffnen damit neue Möglichkeiten zur Prozessoptimierung an der Linie sowie eine erhebliche Verkürzung der für die einzelnen Arbeitsschritte benötigten Zeit.