technotrans solutions GmbH powered by DATRIA

Die Firma technotrans solutions GmbH ist ein Spezialist für Lösungen im Bereich der Fluidtechnik mit starken Kompetenzen in drei Bereichen: Kühlung und Temperaturregelung, Filtration und Separation sowie Pumpen- und Sprühsysteme. Mit innovativen Lösungen, die an die spezifischen Installationssituationen angepasst sind, ebnet technotrans seinen Kunden den Weg in die Zukunft.

Temperiergeräte

Unsere Temperiergeräte sind in vier Produktlinien unterteilt: base.line, high.line, eco.line und flex.line. Sie unterscheiden sich vor allem durch ihr Bedienkonzept hinsichtlich Komfort- und Analysefunktionen sowie der verwendeten Effizienztechnologie. Die Serien der Temperiergeräte base.line, high.line und eco.line sind meist mit umfangreichen Ausstattungsmerkmalen vorkonfiguriert und lassen sich an individuelle Optionen anpassen. Der Leistungsbereich der vorkonfigurierten Temperiergeräte umfasst Einheiten mit einer Heizleistung von bis zu 72 kW, einem Durchfluss von bis zu 440 l/min und einer Temperatur von bis zu 180 °C. Bei der Temperiergerätereihe flex.line kann das Gerät auf Wunsch individuell und flexibel mit umfangreichen Ausstattungsfunktionen und vielen Optionen konfiguriert werden. Der Leistungsbereich der flexiblen Temperiergeräte umfasst Einheiten mit einer Heizleistung von bis zu 72 kW, einem Durchfluss von bis zu 500 l/min und einer Temperatur von bis zu 350 °C. Eine Besonderheit der meisten Standard-Temperiergeräte von technotrans ist die Verwendung von langlebigen Heizungen mit verlustfreier Wärmeübertragung. Alle Produktlinien und Anpassungsstufen garantieren hohe Qualität und Zuverlässigkeit sowie das Markenzeichen "MADE IN GERMANY". Auf die in der high.line und eco.line verwendeten "longlife"-Edelstahlheizpatronen gewähren wir eine zusätzliche 10-jährige Langzeitgarantie.

Kühlung

technotrans solutions folgt dem Prinzip, dass das optimale Kühlsystem für eine konkrete Anwendung nur durch eine grundlegende Analyse ermittelt werden kann. Diese Analyse wird im Energiemanagement dokumentiert und dient als Grundlage für Investitionsentscheidungen. Sehr oft kann nur ein zentral gesteuertes integriertes System die beste Lösung bieten, d. h. eine Kombination aus mehreren Kühlsystemen in Verbindung mit Wärmerückgewinnung, Entlastung der Kältegeräte und Entlastung des primären Heizsystems. technotrans solutions plant integrierte Systeme mit den niedrigstmöglichen Betriebskosten für Produktionsbetriebe und kann dabei auf eine einzigartige Fertigungstiefe zurückgreifen. Für Sie bedeutet dies, dass technotrans solutions eine umfassende Garantie für die korrekte Berechnung, Planung und Projektierung übernimmt und das System als schlüsselfertige Lösung installiert.

Zentrales Kühlsystem

Das Projektteam von technotrans solutions besteht aus Spezialisten für Kühlung, Regelungstechnikern und Verfahrensingenieuren, die über langjährige Erfahrung im Bereich von Produktionssystemen verfügen. Diese Erfahrung garantiert das dauerhaft hohe technische Niveau der zentralen Kühlsysteme und integrierten Systeme von technotrans solutions. Das Wasserkühlgerät ist der wichtigste Bestandteil eines zentralen Kühlsystems. Doch erst die optimale Dimensionierung aller Komponenten führt zu einer perfekten Funktion. Bei der Wahl des Systems stehen mehrere Optionen zur Verfügung. technotrans solutions bevorzugt einen geschlossenen Kreislauf mit Tanks aus Edelstahl oder Kunststoff, Rohrverteilern aus Edelstahl und Betriebsleitungen aus PVC oder PE. Zur Senkung der Betriebskosten empfehlen wir die Kombination mehrerer Kühlsysteme, die zentral gesteuert werden, sowie die Software technotrans solutions Central Energy Management System.

Moldclean - Dauerhaft hohe Produktivität durch regelmäßige Wartung

Die Serie mouldclean ist für die Reinigung von verkalkten Kühlkanälen in Spritzgießwerkzeugen und Wärmetauschersystemen konzipiert. Die Produktivität wird schnell und zuverlässig wiederhergestellt. Dieses hochwertige Reinigungsgerät zeichnet sich durch Zuverlässigkeit, Robustheit, Effizienz und einfache Handhabung aus. Die mobile Konstruktion ermöglicht einen flexiblen Einsatz an verschiedenen Orten in der Fertigung.