ML Polyolefins erhält Auszeichnung für Regranulat mit Gummianteil
Die genannten Unternehmen entwickelten eine Technologie zur Wiederverwendung von Polypropylen-Abfallgranulat und Reifengummi in großformatigen Produkten wie Rasengittern. Für diese Lösung erhielt das Konsortium eine Auszeichnung in der Kategorie Kunststoffverarbeitungstechnologien.
„Wir sind sehr stolz auf die Auszeichnung, die wir erhalten haben. Die Geschäftsidee unseres Unternehmens besteht darin, die Umwelt durch Abfallvermeidung und Recycling zu schützen. Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung arbeitet kontinuierlich an neuen Rezyklaten aus schwer recycelbaren Abfällen. In diesem Projekt wurden Regranulate aus Kunststofffolien und Reifengummi verwendet. Dies ist die Antwort der Kunststoffindustrie auf die ökologischen Herausforderungen“, sagte Tomasz Mikulski, Geschäftsführer von ML Polyolefins.
Das Projekt steht im Einklang mit den Grundsätzen der Kreislaufwirtschaft, nach denen die hergestellten Materialien einen möglichst langen Lebenszyklus haben sollten. Dies ist das Modell, das die Europäische Union mit der Einführung des Grünen Deals anstrebt, um bis 2050 Klimaneutralität in Europa zu erreichen.
„Dies ist ein großer Erfolg für den Cluster und unsere Partner. Die Förderung von Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten ist neben Themen wie Integration, gemeinsamer Öffentlichkeitsarbeit, internationaler Zusammenarbeit und Bildung einer der Schwerpunkte unserer Tätigkeit. Andererseits bildet die Zusammenarbeit zwischen Wissenschaft und Wirtschaft die Grundlage für die weitere Entwicklung der Unternehmen“, sagte Piotr Wojciechowski, Geschäftsführer des Bydgoszcz Industrial Cluster.
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Aus Granulat aus Polypropylenfolie und Reifengummi wurde der Prototyp eines fertigen Produkts hergestellt: ein stabilisierendes Rasengitter.
„Das Projekt umfasste die Verwendung von homogenem Gummipulver aus Reifen mit einer Korngröße von weniger als 0,5 mm als Füllstoff für Polypropylen-Regranulat. Der Verbundwerkstoff rPP-GTR wurde für das Spritzgießen aufbereitet. Das Problem bestand darin, dass die Mischung mindestens 50 % Gummifüllstoff enthielt. Eine gründliche Untersuchung der technischen Materialparameter ermöglichte die Herstellung und Anpassung des Spritzgießwerkzeugs“ – erläuterte Prof. Dariusz Sykutera von der Universität für Wissenschaft und Technik in Bydgoszcz.
Die Organisation, die die Teilnehmer zusammenbrachte, war der Bydgoszcz Industrial Cluster Tool Valley. Das Projekt stand unter der Aufsicht der Universität für Wissenschaft und Technik Bydgoszcz, die auch Experten für Polymertechnologien aus Chemnitz einlud. Die Umsetzung der Technologie und den Einsatz des entwickelten Verbundwerkstoffs übernahm ML Polyolefins.
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