Fördergeräte motan METRO G med erfüllen höchste Anforderungen an Sicherheit und Sauberkeit

Fördergeräte motan METRO G med erfüllen höchste Anforderungen an Sicherheit und Sauberkeit
Das Unternehmen motan hat die Materialfördergeräte METRO G med speziell für Kunststoffverarbeiter in der Medizin- und Pharmaindustrie entwickelt. Diese umfassende Produktreihe basiert auf der bewährten Baureihe METRO G zur Förderung von Kunststoffgranulat und erfüllt sämtliche strengen Hygieneanforderungen gemäß FDA 21 CFR.

Die Entwickler legten besonderes Augenmerk auf die Prozesssicherheit beim Einsatz in Reinräumen. Robuste Materialsiebe aus Edelstahl im Inneren der Fördergeräte, spezielle Filter mit hochwertigen Dichtungen und elektropolierte Edelstahloberflächen gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb ohne Kontamination durch Staub und Verunreinigungen. Ein ganz besonderes Merkmal ist das modifizierte Membran-Vakuumimplosionsventil, das im Betrieb keine Druckluft benötigt und auch in Reinräumen der strengsten Klassen eingesetzt werden kann.

Die optionale Ausführung mit integriertem Entstauber gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität der verarbeiteten Materialien und Prozessstabilität. Der aus dem geförderten Material entfernte Staub wird durch einen gefilterten Luftstrom in den Zentralfilter gesaugt und dort abgeschieden. Standardmäßig ist ein Vakuumimplosionsventil mit einem HEPA H13-Filter installiert.

Nach jedem Ansaugzyklus erfolgt die Reinigung des Edelstahlsiebs durch Implosion. Während das standardmäßige Vakuumimplosionsventil zu diesem Zweck pneumatisch geöffnet und geschlossen wird, nutzt das optionale Membran-Vakuumimplosionsventil das erzeugte Vakuum zur Ventilsteuerung. Genau dies bietet optimale Voraussetzungen für die Installation in Reinräumen. Hochwertige Dichtungen gewährleisten bei allen Varianten eine staubfreie Umgebung.

 LUGER: Granulatfördergeräte von motan  
 METRO G med – Lösung zur Förderung von Kunststoffgranulat gemäß FDA-Normen 

 

Dank der Auswahlmöglichkeit einer geeigneten Vakuumventilvariante und fünf verschiedener Fördergerätevolumen (0,5 l, 1 l, 3 l, 6 l und 30 l) ermöglichen die Produkte METRO G med individuell angepasste Lösungen für höchste Qualitäts- und Hygienestandards in einem breiten Anwendungsspektrum in der Medizin- und Pharmaindustrie.

Alle Oberflächen, die mit dem Granulat in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl oder FDA-konformen Kunststoffen und weisen eine maximale Rauheit von Ra 0,8 μm auf. Das Unternehmen motan stellt eine ausführliche Dokumentation zu den verwendeten Materialien bereit. Abgerundete Übergänge, eine vollständig zerlegbare und verschleißfeste Auslaufklappe aus Edelstahl sowie das elektropolierte Edelstahlgehäuse des METRO G med ermöglichen eine einfache Reinigung über die gesamte Produktreihe hinweg.

Das Unternehmen motan bietet auch eine Gerätevariante an, die direkt am Materialeinlauf der Produktionsmaschine installiert wird. Diese Fördergerätevariante ohne Auslaufklappe benötigt keinen Trichter unter dem Fördergerät, arbeitet mit geringen Materialmengen und minimiert dadurch die Zeit zwischen dem Ansaugen und der Verarbeitung des Materials. Sie ist daher ideal für die Förderung hygroskopischer Materialien und bei beengten Platzverhältnissen über der Maschine.

Autor: motan-colortronic
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