PMES Technologies s.r.o. stellt auf dem europäischen Markt Entlüftungsauswerfer für Werkzeuge MOLD BREATHER vor

Nehmen wir an, dass Gas im Werkzeug eingeschlossen bleibt, wodurch es zu häufigen Produktionsstillständen kommt – im Japanischen als „choko-tei“ bekannt –, um die Werkzeuge von Ablagerungen zu reinigen, die sich im Werkzeug angesammelt haben. In einigen Fällen kann der vom Hersteller verwendete Stahl sogar korrodieren, was zu erhöhten Wartungskosten führen kann.

Eine gängige Lösung für dieses Problem ist die Verlängerung der Werkzeugfüllzeit, damit der Großteil des Gases entweichen kann. Bei diesem Ansatz würde sich jedoch die gesamte Fertigungszykluszeit verlängern, was zu höheren Fertigungskosten führen würde. Dank winziger Nuten mit Abmessungen von nur 0,005 mm lösen Entlüftungsauswerfer Probleme mit der Teilequalität und der Stahlkorrosion, ohne die Zykluszeit zu verlängern. Für eine noch bessere Leistung lassen sich die Entlüftungsauswerfer  mit unserer Vakuumpumpe für Werkzeuge kombinieren. (MAG).

Die Werkzeugentlüftung lässt sich so um bis zu 80 % verbessern. Die Ableitung des Gases verringert die Bildung von Ablagerungen und reduziert damit die Wartungshäufigkeit des Werkzeugs erheblich. Die Reinigung selbst ist einfach, da sie mit einem handelsüblichen Werkzeugreinigungsspray durchgeführt werden kann: Die Auswerfer müssen nicht aus dem Werkzeug ausgebaut werden. Es wird empfohlen, diese einfache Reinigung der Auswerferoberflächen täglich durchzuführen.

Darüber hinaus lässt sich die Schließkraft der Spritzgießmaschine deutlich reduzieren, und zwar um mindestens 30 %, was erhebliche Energie- und Investitionseinsparungen bedeutet. Die Häufigkeit von „choko-tei“ nimmt ab, was sich positiv auf die gesamte  Zykluszeit auswirkt, die sich um mindestens 20 % bzw. 30 % verkürzt. Qualitätsprobleme bei den Formteilen werden deutlich reduziert, was zu weniger Fehlern im Fertigungsprozess und geringerer Materialverschwendung führt.

Entlüftungsauswerfer sind in verschiedenen Formen erhältlich und lassen sich an die meisten Kunststoffe anpassen: Die Breite der Entlüftungsöffnung kann je nach Form und Typ des Auswerfers im Bereich von 0,005 bis 0,05mm liegen.

Das System „Mold Breather“ wird auf der Grundlage zehnjähriger Erfahrung bereits bei mehr als 2 500 japanischen Kunden eingesetzt. Dies belegt die einzigartigen Vorteile und den Nutzen, die seine Integration in den Fertigungsprozess bieten kann. Matsui MFG ist nun bereit, seine Erfahrungen mit der Fertigung in Japan mit der europäischen Industrie zu teilen.

Für konkrete Anwendungsbeispiele und  oder bei Fragen kontaktieren Sie uns oder besuchen Sie unsere Website über diesen Link.