iQ hold control von ENGEL: Neuer Sollwertassistent verkürzt den Bemusterungsprozess

Die Nachdruckzeit ist einer der qualitätsbeeinflussenden Parameter im Spritzgießprozess. Deshalb wird sie nach dem Einbau des Werkzeugs individuell eingestellt und in der Regel anhand von Erfahrungswerten bestimmt. Die Ermittlung des sogenannten Siegelpunkts ist zeitaufwendig und erfordert zudem eine große Menge an Rohstoffen, da zunächst mehrere Teile hergestellt und im Labor der Qualitätskontrolle analysiert werden müssen. Der neue Nachdruckzeitassistent von ENGEL übernimmt diese Aufgabe für das Produktionspersonal und spart so Zeit und Rohstoffe.

Grundlage der automatischen Berechnung der Nachdruckzeit sind einerseits das „Atmen“ des Werkzeugs und andererseits die Position der Plastifizierschnecke. iQ hold control analysiert beide Prozesswerte und schlägt bereits nach wenigen Zyklen über die Spritzgießmaschinensteuerung CC300 die optimale Nachdruckzeit vor. Sobald der Einrichter den Wert bestätigt, kann die Produktion sofort beginnen. 

Die Nachdruckzeit wird objektiv ermittelt, sodass auch weniger erfahrene Verfahrenstechniker diesen Prozessparameter bei einem Chargenwechsel mit nur einem Klick anpassen können. Eine weitere Effizienzsteigerung wird erzielt, wenn die automatisch ermittelte Nachdruckzeit kürzer als die ursprüngliche Nachdruckzeit ist. In diesen Fällen verkürzt sich die Zykluszeit. Zudem sinkt der Energieverbrauch.

Funktionsweise wird bei der Herstellung von Steckverbindern vorgestellt

Besucher der Messe K 2022 erleben den neuen iQ hold control am Messestand von ENGEL in Aktion. Eine vollelektrische Spritzgießmaschine e-mac wird Steckverbinder für die Fahrzeugelektronik herstellen. Diese Maschine ist mit allen im Programm inject 4.0 von ENGEL verfügbaren Assistenzsystemen ausgestattet. Diese Systeme lassen sich einzeln aktivieren und deaktivieren, damit die Messebesucher die einzelnen Funktionen live verfolgen können. So sehen sie, wie die einzelnen iQ-Lösungen einen wesentlichen Beitrag zur Bewältigung der täglichen Aufgaben beim Kunststoffspritzgießen leisten. Die Experten von ENGEL stellen verschiedene Szenarien vor, beispielsweise zum Thema höhere Energieeffizienz oder konstante Teilequalität auch bei Qualitätsschwankungen des Rohstoffs.

Das volle Potenzial ausschöpfen

Weitere Potenziale hinsichtlich Effizienz und Qualität, die diese intelligenten Assistenzsysteme bieten, können nun im eigenen Betrieb getestet werden. ENGEL bietet jetzt alle iQ-Systeme sowie den neuen iQ hold control auch als Testversion an. Für einen begrenzten Zeitraum wird die Vollversion des gewünschten Assistenzsystems in der Maschinensteuerung freigeschaltet.

Mit dieser neuen Dienstleistung iQ boost unterstützt ENGEL seine Kunden bei der Auswahl, Integration und Anwendung intelligenter Assistenzsysteme. Es stehen verschiedene Pakete zur Verfügung, die beispielsweise Webinare und Schulungen im eigenen Betrieb, anwendungstechnische Beratung und Versuche im ENGEL-Technikum bieten. Mit iQ boost erleichtert ENGEL seinen Kunden, das volle Potenzial der digitalen Möglichkeiten auszuschöpfen.

ENGEL auf der Messe K 2022: Halle 15, Stand C58