ENGEL lieferte zwei Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 8 000 Tonnen

Zwei Maschinen des Typs ENGEL Duo Combi 130000/130000H/8200 wurden bei Infiltrator Water Technologies (IWT) in Winchester im Bundesstaat Kentucky installiert. Das Tochterunternehmen von Advanced Drain Systems (ADS) stellt hier Produkte für die Wasserwirtschaft her. 

Jede der beiden Zweiplatten-Spritzgießmaschinen verfügt über zwei Spritzeinheiten mit einem Volumen von 85 000 cm³, die das Spritzgießen mit einem Gesamtschussgewicht von 122 kg ermöglichen. Die riesigen Maschinen haben eine Gesamtlänge von 29,3 Metern und eine Breite von 6,4 Metern. Im Verhältnis zur Schließkraft und zum Schussvolumen kann dies als relativ geringe Stellfläche betrachtet werden. Hier zeigt die Zweiplattenbauweise der Großmaschinen von ENGEL ihre Stärke.

Das gesamte ENGEL Team, das an der Konzeption, Konstruktion, Montage, Erprobung und dem Transport beteiligt war, mit Vertretern von Infiltrator bei der Werksabnahme der ersten Maschine im österreichischen St. Valentin.

ENGEL erhält immer häufiger Anfragen nach kundenspezifischen Lösungen im extrem hohen Schließkraftbereich. Schließkräfte von 10 000 Tonnen und mehr sind möglich. Maschinen dieser Größe können einzelne Schüsse mit einem Materialgewicht von mehreren Hundert Kilogramm verarbeiten und einen Materialdurchsatz von zwei Tonnen pro Stunde erreichen.

Die größten Maschinen, die ENGEL jemals hergestellt hat

Auch wenn man im Werk in St. Valentin den Bau großer Anlagen gewohnt ist, war die Arbeit an diesen beiden riesigen Maschinen für alle beteiligten Teammitglieder etwas Besonderes. „Ich bin stolz darauf, dass ich daran mitwirken durfte“, sagt Jim Moran, Business Development Manager bei ENGEL North America. „Versuchen Sie sich allein die besonderen Maßnahmen vorzustellen, die für den Transport der Maschine auf dem Seeweg und über Land von Österreich in die USA erforderlich waren. Die Platten wurden auf Binnenschiffen über die Donau zum Produktionswerk in St. Valentin und vom Werk weg transportiert“, erläutert Moran eine der vielen Herausforderungen, die es zu bewältigen galt. Und er fährt fort: „Jede Maschine wurde vor dem Versand vollständig montiert und getestet und anschließend zerlegt und in die USA verschickt.“

Viele Teile dieser riesigen Maschine erforderten einen Spezialtransport. Das Bild zeigt die Ankunft der festen Aufspannplatte mit einem Gewicht von 117 000 Kilogramm im Werk von Infiltrator in Winchester im Bundesstaat Kentucky.

Die Aufstellung dieser Maschinen im Werk von Infiltrator erforderte angesichts ihrer enormen Größe und Ausdehnung neue Produktionsflächen. David Gedritis, Leiter für die Umsetzung von Produktionsinvestitionen, beschreibt die logistische Koordination, die notwendig war, um die Hallenerweiterung um weitere 5 481 Quadratmeter genau zu dem Zeitpunkt fertigzustellen, als aus Österreich 29 mit Maschinenteilen beladene Lkw eintrafen. Im Laufe der folgenden 2 Monate wurde die Maschine montiert und gleichzeitig wurden die Halle und alle erforderlichen Nebenanlagen und Versorgungsleitungen fertiggestellt. Für den Transport der Werkzeuge in die Maschine und aus der Maschine wurde ein Brückenkran mit einem Gewicht von 150 Tonnen installiert, der auch für die Montage der neuen Spritzgießmaschine eingesetzt wurde. An dem Projekt arbeiteten Dutzende Personen, die unter strikter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften Tausende Arbeitsstunden leisteten. „Die Arbeitsmoral des ENGEL Teams war unglaublich, denn die Mitarbeiter arbeiteten viele Stunden, auch an den Wochenenden, um die Montage der Maschine so schnell wie möglich abzuschließen und sie an Infiltrator zu übergeben.“

Der Spritzgießstandort von Infiltrator Water Technologies in Winchester im Bundesstaat Kentucky wurde in den vergangenen Jahren für mehr als 100 Millionen Dollar erweitert.

Zügige Zusammenarbeit vom Entwurf bis zur Lieferung

Es war ein gemeinsamer Weg von den ersten Vorstellungen über den Entwurf bis hin zur Konstruktion dieser Maschinen. „Wir haben uns aufgrund unserer bisherigen Beziehungen und früheren Investitionsprojekte, die termingerecht und im Rahmen des Budgets umgesetzt wurden, entschieden, erneut mit ENGEL zusammenzuarbeiten“, sagt Ron Brochu, Vizepräsident für Produktion bei Infiltrator. „ENGEL arbeitet nicht nur mit uns zusammen, um die passende Anlage zu spezifizieren, sondern die Anlage erzielt nach der Installation auch hervorragende Betriebs- und Produktionsergebnisse. Kürzere Stillstandszeiten und eine höhere Produktionskapazität sind charakteristische Merkmale der Anlagen von ENGEL.“

ENGEL erhielt den Auftrag im November 2020. Die Übergabe der ersten Maschine wurde im Februar 2022 abgeschlossen. Jetzt, ein Jahr später, wurde die zweite Maschine geliefert, die eine baugleiche Ausführung der ersten ist.

Nachhaltigkeit, langfristige Partnerschaft und Investitionen in die Zukunft

ADS und ENGEL teilen das Engagement für Nachhaltigkeit. „Wir bewirtschaften die wertvolle Ressource Wasser mithilfe innovativer Produkte mit einem hohen Anteil an recycelten Kunststoffen“, sagt Scott Barbour, Präsident und CEO von ADS. Das Unternehmen recycelt mehr Kunststoffe als jedes andere nordamerikanische Unternehmen. Dafür wurde ADS für sein Engagement im Bereich Recycling ausgezeichnet und belegte 2022 im Ranking von Plastics News den ersten Platz.

„Wir haben erheblich in neue Anlagen investiert, was uns ermöglichen wird, unsere Produkte mit höherer Effizienz und Effektivität herzustellen“, sagt Brian Coppes, Vizepräsident für Engineering und Forschung und Entwicklung bei Infiltrator. „Gerade die neuen Möglichkeiten und Chancen für eine kontinuierliche Produktentwicklung begeistern uns wirklich. Diese neuen Anlagen werden es uns ermöglichen, auch weiterhin neue und innovative Produkte auf den Markt zu bringen und die Bedürfnisse unserer Kunden zu erfüllen.“

Eines von mehreren großen Werkzeugen, für dessen Einbau in die Spritzgießmaschine mit einer Schließkraft von 8 200 Tonnen von ENGEL ein 150-Tonnen-Kran erforderlich ist.

ENGEL wurde kürzlich beim Nachhaltigkeitsrating von EcoVadis mit Gold ausgezeichnet. Für Kunden wie Infiltrator ist dies eine weitere Bestätigung dafür, dass sie den richtigen Partner gewählt haben. EcoVadis ist der weltweit größte Anbieter von Nachhaltigkeitsratings. Das Ranking umfasst Daten von mehr als 90 000 bewerteten Unternehmen und konzentriert sich stets auf globale Lieferketten. Darüber hinaus wird die Leistung des Unternehmens in den Bereichen Umweltschutz, soziale Verantwortung und Einhaltung ethischer Grundsätze bewertet.

Reibungslose Installation des automatischen Systems zur Handhabung von Großteilen mit einem Schussgewicht von bis zu 122 Kilogramm.

ENGEL ist stolz auf die langjährige Zusammenarbeit mit Kunden wie Infiltrator und ADS. „Ein Projekt wie dieses ist immer eine Herausforderung. Mit der Größe der Maschinen, dem erforderlichen Innovationsgrad und den damit verbundenen Investitionen geht ein gewisses Risiko einher. Unsere langjährige Partnerschaft, gegenseitiges Vertrauen und ein echtes Verständnis dafür, was für die andere Seite wesentlich ist, haben uns jedoch enorm geholfen“, sagt Vanessa Malena, Präsidentin von ENGEL North America. Und sie ergänzt: „Es freut uns sehr zu sehen, was wir gemeinsam erreicht haben. Bei der Erarbeitung von Lösungen mit unseren Kunden streben wir danach, Grenzen zu überwinden und durch fortschrittliche Konstruktion und Fertigung zu ihrem Erfolg und Wachstum beizutragen.“