COMPUPLAST s.r.o. - Neue Extrusionslinie mit Compoundierlinie und Doppelschneckenextruder

Die Linie muss bis zu 5-schichtige Folien herstellen können, wobei zwei Schichten von zwei Abwickelstationen und die drei übrigen Schichten jeweils von einem einzelnen Kombi-Doppelschneckenextruder mit gleich- und gegenläufiger Schneckendrehung für die Herstellung von PVC, TPO und vielen weiteren thermoplastischen Compounds stammen.

Eigenschaften und Vorteile: 

• Zwei Doppelschneckenextrudereinheiten mit gleich- und gegenläufiger Drehung der 26 mm Schnecken speisen eine Mehrkanaldüse. Mit diesem Düsentyp lassen sich eine Schicht aus PVC und eine zweite aus PU oder vielen anderen Polymertypen herstellen.

• Eine Extrudereinheit mit gleich- und gegenläufiger Drehung der 26 mm Schnecken ist im 90-Grad-Winkel zur Linie und zur Breitschlitzdüse angeordnet. Dieser Doppelschneckenextruder ist auf Schienen montiert und kann verschoben und mit einer Strangdüse sowie einer nachgeschalteten Granulierlinie parallel zur Chill-Roll-Linie ausgestattet werden. 

• Zwei Abwickeleinheiten für die Kaschierung. Eine davon ist wie in der Abbildung unten dargestellt angeordnet. Das Gewebe wird dann nach oben und über eine Brücke zur Beschichtungsdüse des Doppelschneckenextruders geführt, der im 90-Grad-Winkel zur Linie steht. 

• Die zweite Abwickelstation für die Kaschierung befindet sich zwischen zwei Doppelschneckenextrudern und ist an das Dreiwalzenaggregat mit der Extrusionsdüse angeschlossen. 

• Horizontale Abzugseinrichtung, Randbeschnitt mit rotierenden Messern und anschließende Aufwicklung der Randstreifen. 

• Die hier eingesetzten Doppelschneckenextruder sind Kombi-Ausführungen und können sowohl für PVC und TPO mit gleichläufiger Schneckendrehung als auch für alle anderen Polymere mit gegenläufiger Schneckendrehung eingesetzt werden. 

• Um einen sehr stabilen Schmelzestrom zur Extrusionsdüse sicherzustellen, sind alle drei Doppelschneckenextruder mit Zahnradpumpen mit Servomotoren ausgestattet. Jeder Doppelschneckenextruder ist zudem mit zwei gravimetrischen Dosiergeräten sowie einem Seitendosiergerät ausgerüstet. Die Zahnradpumpe wird für nahezu alle Polymertypen eingesetzt (für PVC nicht empfohlen), das Seitendosiergerät hingegen nur bei Anwendungen mit gleichläufiger Schneckendrehung. 

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