Sumitomo (SHI) Demag: Wandel in der Wahrnehmung von Produktivität

Aktuelle Daten von Eurostat zeigen, dass sich die Produktivität in der Tschechischen und der Slowakischen Republik erneut leicht erholt hat. Dies geschah nach mehreren Jahren des Rückgangs während der Pandemie und der anschließenden Unruhen in der Ukraine. Da Produktivität ein Maß für die Leistung pro Stunde und Arbeitseinheit ist, ist die Verfügbarkeit der Maschinen in jeder Kunststoffverarbeitungslinie entscheidend für den Erfolg.

Roadshow Košice

Ebenso ist laut Svoboda die Teilnahme an Messen für das Unternehmenswachstum unerlässlich. Dort haben Kunden die Möglichkeit, die neuesten Informationen und Erfahrungen zu gewinnen, um die Produktivität zu steigern und den Überblick über die eigene Produktion zu verbessern. Die Idee von Sumitomo (SHI) Demag war etwas anders: Mit der Vorführung möglicher Lösungen wollte man näher zu den Kunden in die Regionen kommen.

Roadshow ZČU Plzeň

An der Roadshow, die an vier Orten in der Tschechischen Republik und der Slowakei Station machte, nahmen viele Dutzend Unternehmen aus allen Branchen teil. Darunter die Automobilindustrie, die Medizintechnik, die Konsumgüter- und die Verpackungsindustrie. Die lokale Niederlassung wählte gezielt Orte aus, die die Unternehmen der Branche, engagierte Studierende und den technologischen Innovationshunger in der Region am besten repräsentierten. Den Auftakt bildete die Technische Universität in Košice, gefolgt von Myjava in der Slowakei. Anschließend ging es in die Tschechische Republik, wo die Roadshow die Tomáš-Baťa-Universität in Zlín und schließlich die Westböhmische Universität in Plzeň besuchte.

Station UTB Zlín

Faktoren zur Steigerung der Produktivität 

Digitalisierte Technologien und Automatisierung, alles aus einer Hand, können intelligentere Arbeitsweisen erleichtern, betont Svoboda. „Die Verarbeitung in allen Industriezweigen wird von mehreren Faktoren beeinflusst. Neben Investitionen in leistungsstarke, schnell und wiederholgenau arbeitende sowie energieeffiziente Maschinen berichten uns unsere Kunden regelmäßig, dass die Eliminierung zeitaufwendiger Prozesse, die Reduzierung der Abfallmengen und die Bindung der Arbeitskräfte entscheidende Bereiche sind, auf die sie sich konzentrieren.

„Die Maschinenverfügbarkeit ist einer der aussagekräftigsten Maßstäbe für die Produktivität. Zuverlässigkeit verhindert zeitaufwendige Produktionsunterbrechungen“, merkt der Prager Geschäftsführer an. Ein Produkt, das entwickelt wurde, um Kunden dabei zu helfen, Probleme schneller zu diagnostizieren, zu beheben und zu lösen, zeigte, wie Maschinen mit der Funktion myConnect von einer schnelleren Fehlererkennung und -behebung profitieren können. Die Einbindung von Tools wie myAssist zeigte außerdem, wie sich Hersteller schneller an Änderungen der Verarbeitungsparameter anpassen können.

Nach der Absenkung der Temperatur auf 210°C wurde das Formteil nicht vollständig gefüllt; nach Aktivierung der Funktion aMC sind die Teile wieder OK

Die Einführung der Funktion activeMeltControl ist eine weitere wegweisende Technologie, die kürzlich auf den Markt gebracht wurde und für eine bessere technologische Anpassung an veränderliche Einflussgrößen in der Verarbeitung entwickelt wurde. Diese können von Viskositätsschwankungen über Unterschiede bei der Trocknung bis hin zu Änderungen bei der Dosierung oder dem Einsatz zusätzlicher Additive reichen.

Vor der Einführung von aMC auf dem lokalen Markt absolvierte das tschechische Team eine ganze Reihe von Verarbeitungsversuchen auf seiner Vorführmaschine – einer IntElect2 100/470-250. „Für uns war es wichtig, die Möglichkeiten umfassend zu testen und unseren Kunden unsere unabhängigen Schlussfolgerungen zu präsentieren“, betont Svoboda. Anstatt das Gewicht zur Prüfung der Wirksamkeit von aMC heranzuziehen, simulierte das tschechische Team eine Änderung der Materialviskosität durch die Einstellung der Temperatur im Bereich von 215 °C bis 260 °C.

IntElect Multi

Nach der Aktivierung von aMC wechselte der Prozess nahtlos zwischen der niedrigeren und der höheren Temperatur, ohne dass es zur Gratbildung kam. Die Kavität wurde jedes Mal vollständig mit Material gefüllt. Die Sicherheit dieses wiederholgenauen, unmittelbaren Umschaltens in Verbindung mit der automatischen Anpassung an die Materialviskosität zeuge von der Leistungsfähigkeit und Produktivität von aMC, erklärt Svoboda.

Effizienz unter Beweis stellen

Diese Funktionen gehören zu den zahlreichen Funktionen, die auf der Internationalen Maschinenbaumesse in Brünn (MSV) vom 8. bis 11. Oktober und anschließend auf der Fakuma 2024 in Friedrichshafen vorgestellt werden. Auf beiden internationalen Messen steht die Effizienz im Mittelpunkt. Die Besucher können sich daher mit Werkzeugen und Lösungen vertraut machen, die Sumitomo (SHI) Demag speziell mit dem Ziel entwickelt hat, Ressourcen zu schonen und die Leistung zu steigern – und das möglichst wirtschaftlich sowie platz- und zeitsparend.

Ebenso werden auf der größeren Messe Fakuma 2024 acht IntElect-Maschinen mit kleineren Abmessungen zu sehen sein, vier am Hauptmessestand (B1-1105) und weitere vier Maschinen zur Unterstützung der partnerschaftlichen Zusammenarbeit, darunter Maschinen bei Sepro (A1-1203), HEKUMA (A7- 7202), KRACHT (A6-6206) und Momentive Performance Materials (A4-4307). Die beiden letztgenannten Exponate werden die führende Position von Sumitomo (SHI) Demag auf dem LSR-Markt unterstreichen. Insbesondere die Möglichkeiten des Unternehmens im Bereich der OPC-UA-Programmierung und die Art und Weise, wie die Anzeige von Daten aus integrierten Technologien, darunter Dosiersysteme, Mehrkavitätenwerkzeuge und Automatisierung, die Effizienz der Verarbeiter optimieren kann.

Neues Management von Sumitomo (SHI) Demag

An beiden Messen werden Vertreter der neuen Unternehmensleitung teilnehmen. Mit Wirkung zum 1. September 2024 übernimmt Christian Maget die Funktion des Generaldirektors der Gruppe, und Anatol Sattel wird zum Vertriebsdirektor ernannt. Neben seinen Bemühungen um eine stärkere Zusammenarbeit mit Japan wird Anatol auch die Aktivitäten bei Kunden, Geschäftspartnern und Tochtergesellschaften aktiv betreuen.

Anatol erklärt dazu: „Für unsere Kunden war es schon immer wichtig, Zugang zu den führenden Innovationen auf dem Markt zu haben. Eine der besten Möglichkeiten, ihre Leistungsfähigkeit und Produktivität zu verbessern, ist jedoch die Zusammenarbeit. Das beherrscht die Kunststoffindustrie außergewöhnlich gut. Die Kunden möchten diese Synergien erleben und sicher sein, dass alles aus einer Hand verfügbar ist.“ 

Ergänzt wird das Managementteam durch Takaaki Kaneko, dessen Position als operativer Geschäftsführer unverändert bleibt. Neuer Leiter der Geschäftsentwicklung im Bereich Medizintechnik ist der international erfahrene Gesundheitsexperte Andreas Montag. Unter Beibehaltung des Fokus auf technologische Innovationen und Digitalisierung sowie auf Markt- und Kundenorientierung möchte Montag an die Strategie von Anatol Sattel anknüpfen, die darauf abzielt, die Vertriebsabteilung Medical als ein globales Team zu vereinen, bewährte Verfahren auszutauschen und die Zusammenarbeit mit den regionalen Niederlassungen zu stärken.

Der Artikel wurde am 16. September 2024 in der Zeitschrift Svět Plastů veröffentlicht