Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery Česko spol. s r.o feiert sein erstes Jubiläum

„Mit der Eröffnung unseres Technikums für Schulungen, Bemusterungen und Tests haben wir einen weiteren Meilenstein im Bereich der technischen Unterstützung und des kundenorientierten Serviceangebots gesetzt.“

Das 450 Quadratmeter große Kundenzentrum verbindet Theorie und Praxis in einem hochmodernen Showroom. Für Seminare, Kurse oder Schulungen stehen 15 Plätze zur Verfügung, vor denen sich auf einem mobilen interaktiven 86-Zoll-Monitor ein Fenster in die Welt der Maschinentechnik von Sumitomo (SHI) Demag öffnet. Über LAN und WLAN angeschlossene Kameras gewährleisten die externe Verbindung zu Kunden und zu den deutschen Werken in Schwaig und Wiehe. „Für unsere Kunden veranstalten wir Schulungen in ihren eigenen Unternehmen. Dort führt der Arbeitsalltag jedoch häufig zu Ablenkungen. Deshalb bieten wir diese auch in unseren eigenen Räumlichkeiten an, was die Vermittlung von Wissen und Informationen noch intensiviert“, sagt Svoboda.

Direkt neben dem Bereich für den theoretischen Unterricht befindet sich im Technikum eine vollelektrische Spritzgießmaschine IntElect 130/520-560 einschließlich Roboter und weiterer Peripheriegeräte wie Materialförderung und -trocknung sowie Werkzeugtemperierung. „Hier können wir unsere Maschinentechnologie auch in der Praxis zeigen und konkrete Anwendungen vorführen“, erläutert der Geschäftsführer des Unternehmens. Der Raum ist mit allen erforderlichen Medien wie Druckluft, Strom und Wasser ausgestattet, und ein Kran mit einer Tragfähigkeit von fünf Tonnen erleichtert die Handhabung schwerer Ausrüstung.

Der größte Vorteil vor Ort ist jedoch die vollständige Demonstration der webbasierten Software „myConnect“ mithilfe von zwei Touchscreens, einem für den Servicetechniker und einem für den Kunden. „Diese zentrale Plattform bietet Kunden direkten Zugang zu einer breiten Palette vollständig vernetzter Unterstützungsleistungen. Sie hilft auch dabei, Ineffizienzen besser zu steuern, Kosten zu senken, die Gesamtbetriebskosten zu reduzieren, Störungen zu beheben und Stillstandszeiten zu minimieren“, erklärt Svoboda und ergänzt: „Wir sind eine der ersten Tochtergesellschaften von Sumitomo (SHI) Demag, die diesen Service in ihrem Showroom anbietet.“

Mit dem Eintritt eines neuen Servicetechnikers zu Jahresbeginn beschäftigt Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery Česko spol. s r.o nun 15 Mitarbeiter. Neben den Kollegen im Backoffice und an der telefonischen Hotline, die den Kunden von Montag bis Freitag von 8.00 bis 16.30 Uhr kostenlos zur Verfügung steht, betreut ein Vertriebsmitarbeiter den nördlichen und ein zweiter den südlichen Teil der Tschechischen Republik und der Slowakei. Hinzu kommen acht Servicetechniker - sieben in der Tschechischen Republik und einer in der Slowakei. „Wir sind in allen Regionen des Landes vertreten, um unseren Kunden den bestmöglichen Service zu garantieren“, versichert der Generaldirektor.

Dieses Angebot wird demnächst auch um SAM-C erweitert, die erste von Sumitomo (SHI) Demag entwickelte eigene Roboterbaureihe. „Die hauseigene Automatisierung wird in der Tschechischen Republik bis Ende des Jahres verfügbar sein“, kündigt Svoboda an. SAM steht für „Sumitomo (SHI) Demag. Automatized. Machine“, der Buchstabe „C“ beschreibt die „kartesische“ Kinematik des Roboters.

Zunächst werden vier Traglastgrößen mit 3, 5, 10 und 20 kg verfügbar sein. In den folgenden zwei Jahren wird die SAM-Plattform schrittweise um weitere kinematische und funktionale Roboterelemente erweitert.

Die neuen SAM-Roboter werden für Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 50 bis 500 Tonnen und für Standardanwendungen mit einer Zykluszeit von 10 s und mehr eingesetzt. Anwender können von Prozess- und Systemtechnik aus einer Hand („One-Stop-Shopping“), der vollständigen steuerungstechnischen Integration (HW/SW) der Robotertechnik in die Spritzgießmaschine sowie von einer fertigungsgerecht optimierten Robotermechanik für SDG-Spritzgießmaschinen profitieren. „Die SAM-Roboter bieten unseren Kunden ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis für eine Komplettlösung aus Spritzgießmaschine und Automatisierung, einschließlich CE-Konformität dank Standardisierung“, erläutert der Generaldirektor.

Dank des Kommunikationssystems IO-Link lassen sich intelligente Sensoren und Aktoren an das Automatisierungssystem anschließen, sodass die SAM-Baureihe die Anforderungen von Industrie 4.0 umfassend erfüllt. Darüber hinaus verfügen die Roboter auch über die Funktion „myConnect“. Zusammen mit den Spritzgießmaschinen und der Materialhandlingtechnik von Sumitomo (SHI) Demag bietet SAM-C die kleinste Stellfläche der Produktionseinheit. Ein weiterer Vorteil ist die hohe Anlagenverfügbarkeit bei minimalem Reparaturbedarf und dank eigener Servomotoren, Antriebstechnik und wartungsarmer Führungen. Dank geeigneter Vakuumtechnik sind die Systeme zudem energieeffizient.

Die Pläne von Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery Česko spol. s r.o gehen jedoch über die reine Kombination von Maschine und Roboter hinaus. „Bis Ende des Jahres wollen wir die Strukturen und das Personal bereitstellen, um ab 2023 nicht nur Maschinen mit Robotern, sondern auch umfassende Automatisierung anbieten und liefern zu können“, erläutert der Geschäftsführer. „Darüber hinaus haben wir an unserem Standort ein Lager, das über Ersatzteile für Ergochecks (vorbeugende Maschineninspektion) verfügt. So können wir die Einsätze der Servicetechniker besser planen und flexibel auf Kundenanforderungen reagieren.“

Svoboda sieht für sein Unternehmen in den kommenden Monaten gute Wachstumschancen, insbesondere in der Verpackungsherstellung und der Medizintechnik. „Auch der Konsumgüterbereich wird leicht zulegen, während die Automobilindustrie schwach bleibt“, erklärt er. Ein wichtiger Impulsgeber ist seiner Ansicht nach insbesondere die Messe MSV in Brünn. „Im vergangenen Jahr haben wir uns dort nach langer Zeit wieder mit einer eigenen Maschine präsentiert. Die Resonanz war großartig. Wir haben zahlreiche Kontakte geknüpft, die anschließend zu neuen Kunden und zum Verkauf neuer Maschinen geführt haben“, blickt er zurück. Deshalb plant der Geschäftsführer auch in diesem Jahr wieder, mit seiner Maschine und einem eigenen Produkt an der MSV teilzunehmen, die vom 4. bis 7. Oktober 2022 stattfindet.

„Vor einem Jahr haben wir bei null angefangen und uns vom ersten Tag an über unsere Service-Hotline um die Kunden gekümmert. Dank des umfassenden Prozesswissens und der großen Erfahrung unserer Mitarbeiter konnten wir zahlreiche Probleme bereits am Telefon lösen“, blickt Svoboda zurück. „Unsere Präsenz vor Ort und die hervorragende Ausstattung im Showroom ermöglichen es uns, neue Kunden und Marktanteile zu gewinnen“, ergänzt er und blickt zuversichtlich in die Zukunft: „Aufgrund der hohen Energiekosten, aber auch wegen der Geschwindigkeit und Präzision wechseln immer mehr Kunden zu vollelektrischen Spritzgießmaschinen. Schon jetzt haben wir einen Anteil von rund 80 Prozent, und dieser wird weiter steigen. Mit der IntElect-Baureihe sind wir dafür ideal aufgestellt.“