MSV 2023 – 1.PLASTCOMPANY fertigt für Sie einen Innensechskant-Drehmomentschlüssel

Unser Unternehmen 1.PLASTCOMPANY, das sich auf die Lieferung, Montage und Wartung von Maschinen und technologischen Anlagen für die Kunststoffverarbeitung und das Kunststoffrecycling spezialisiert hat, kehrt nach der letztjährigen Pause wieder in die Reihen der Aussteller zurück. Wie gewohnt finden Sie uns in Halle G1 an den Messeständen 19 und 20.

Zu unseren Hauptattraktionen zählt in diesem Jahr die Spritzgießmaschine BOY 35 E VV mit Peripheriegeräten. Charakteristisch für die BOY 35 E VV ist ihre vertikale Bauweise. Die Maschine verfügt über eine Schließkraft von 350 kN und lässt sich mit einer breiten Palette von Plastifiziereinheiten mit unterschiedlichen Schneckendurchmessern ausstatten. Das patentierte Steuerungssystem Procan ALPHA® 4 gewährleistet absolute Präzision und Wiederholgenauigkeit; die Maschine ist sehr einfach zu bedienen.

Den reibungslosen und schnellen Ablauf des Produktionsprozesses demonstrieren wir unseren Kunden in diesem Jahr bei der Herstellung eines Innensechskant-Drehmomentschlüssels aus glasfaserverstärktem Polyamid.

Das Material wird zunächst mit einem kleinen Venturi-Fördergerät in den Trockner QIP CD7 gefördert, der nach dem Prinzip der Drucklufttrocknung arbeitet. Dieser Trockner ist sehr kompakt und zeichnet sich durch niedrige Betriebskosten sowie eine optimierte Bauweise aus, die bei Bedarf auch seine Aufstellung direkt auf der Produktionsmaschine ermöglicht. Die Trocknungsleistung beträgt bei dem von uns verarbeiteten Polyamid 1,15 kg pro Stunde.

Das getrocknete Material wird anschließend mit einem zweiten Venturi-Fördergerät – ebenfalls vom deutschen Hersteller qip GmbH – weiter in die Maschine gefördert. Diese Venturi-Fördergeräte sind für den Materialtransport über kurze Strecken ausgelegt. Sie können auch direkt an den Trockner angeschlossen und von diesem gesteuert werden.

Das Material gelangt anschließend in die Schnecke der Spritzgießmaschine, wo es weiterverarbeitet wird. Die metallischen Einlegeteile der künftigen Innensechskantschlüssel werden dann von einem Bediener in das Spritzgießwerkzeug eingelegt und anschließend mit geschmolzenem Kunststoff umspritzt, der den Griff des Schlüssels bildet. Nach dem Abkühlen werden sie ebenfalls mithilfe des Bedieners als fertiges Produkt aus dem Werkzeug entnommen.

Die Aufgabe des Bedieners kann vollständig von einem Knickarmroboter übernommen werden, der zusammen mit der Spritzgießmaschine als Originalbestandteil geliefert werden kann.

Ein weiterer Vertreter der Trocknungs- und Fördertechnik wird der deutsche Hersteller Gerco Technik GmbH sein. Er stellt seine Technologie anhand des Trockners Gerco GTT 101 EST mit einem Behältervolumen von 100 Litern vor. Die Trocknungskapazität liegt zwischen 18 und 65 kg pro Stunde. Das Granulatfördergerät GDF uni eignet sich auch für schwer fließende Materialien. Es verfügt über einen Zwei-Liter-Behälter und fördert bis zu 200 kg Granulat pro Stunde.

Unter den ausgestellten Exponaten dürfen auch die Dosiergeräte von Movacolor nicht fehlen, die für die Dosierung von Granulaten, Mikrogranulaten, aber auch Mahlgut vorgesehen sind. Das repräsentative Modell des gravimetrischen Dosiergeräts MC Balance wird separat ausgestellt, damit die Besucher es von allen Seiten betrachten können. Die Dosierleistung dieses konkreten Geräts liegt im Bereich von 0,07 kg bis 180 kg Material pro Stunde.  Das Dosiergerät MC Balance stellen wir gemeinsam mit Produkten des französischen Unternehmens SISE vor. Konkret handelt es sich um den Mehrzonen-Heißkanalregler MV3, der (bei Verwendung einer geeigneten Leistungskarte) bis zu 40 Zonen regeln kann., und um das Gerät GC Access 6, das den Prozess des sequenziellen Spritzgießens steuert. GC Access 6 kann bis zu 32 Düsen steuern, und zwar zeitabhängig, abhängig von der Schneckenposition oder von Sensoren im Werkzeug.

Zu unseren beliebten Exponaten gehören traditionell die Schneidmühlen Wanner, unverzichtbare Recyclinghelfer für jeden Hersteller von Kunststoffprodukten. Den Besuchern zeigen wir zwei Mühlen: Wanner E 35.40-A und Wanner C17.31f.

Die Mühle E 35.40-A zählt bereits zu den größeren Mühlen und ist vor allem für die zentrale Zerkleinerung von Angusssystemen und Ausschussteilen vorgesehen. Ihr maximaler Durchsatz beträgt 250 kg/h. Sie ist mit 6 Rotormessern mit V-Schnitt für einen besseren Einzug der zu zerkleinernden Teile ausgestattet, verfügt über eine Schallschutzkabine und ist sehr gut zugänglich – die Mahlkammer lässt sich einfach und schnell öffnen und reinigen. Diese Mühlen zeichnen sich durch eine breite Palette an Kombinationen unterschiedlicher Trichter- und Untergestellformen aus, mit der Möglichkeit zum Anschluss an eine Zyklonabsauganlage oder zur Sammlung des Mahlguts in einem Behälter.

Die Mühle C17.31f ist dagegen klein und kompakt und benötigt nur eine minimale Stellfläche. Sie ist mit 12 Rotormessern ausgestattet, der maximale Stundendurchsatz beträgt 30 kg. Diese Mühlen werden insbesondere für das Inline-Recycling von Angusssystemen und kleineren Ausschussteilen eingesetzt.

1.PLASTCOMPANY, spol. s r.o. ist ein Unternehmen mit Familientradition und freundlichen, sachkundigen Mitarbeitern. Wir sind seit fast 30 Jahren auf dem Kunststoffmarkt tätig. Wir vertreten exklusiv eine Reihe bedeutender internationaler Marken. Entgegenkommen, Professionalität und Fachkompetenz stehen bei uns immer an erster Stelle. Wir stellen uns gerne Herausforderungen und können auch sehr spezifischen Anforderungen gerecht werden.