Funkenprüf- und Testgeräte von BUCKLEYS liefert Ihnen TITAN - Tatraplast s.r.o.

Funkenprüf- und Testgeräte von BUCKLEYS liefert Ihnen TITAN - Tatraplast s.r.o.
TITAN - Tatraplast s.r.o. ist ein führender Lieferant von Kunststoffhalbzeugen in Form von Platten, Stäben und Profilen. Im Portfolio finden Sie jedoch auch Funkenprüf- und Testgeräte für die zerstörungsfreie Prüfung der Oberflächenintegrität von Kunststoffprodukten.

Funkenprüf- und Testgeräte – zerstörungsfreie Prüfung der Oberflächenintegrität

Wir bieten Geräte von BUCKLEYS für verschiedene Arten zerstörungsfreier Prüfungen an. Die Geräte eignen sich zur Erkennung von Rissen, Undichtigkeiten und Leckagen. Zur Erkennung nutzen sie Hochspannung  für die sogenannte Funkenprüfung oder Niederspannung für die Widerstandsprüfung nasser Dachabdichtungen. 

Leckageortung an Flachdächern

Geräte zur Leckageortung an Abdichtungsschichten von Flachdächern aus elektrisch nicht leitenden Materialien wie PVC, TPO oder Bitumenbahnen.

Erkennung von Undichtigkeiten an Oberflächen, Ummantelungen und Kabeln

Hochspannungsdetektoren  eignen sich ideal für die schnelle und effiziente Prüfung eines breiten Spektrums nicht leitender Beschichtungen und Auskleidungen auf leitfähigen Materialien.

Dichtheitsprüfung von Verbindungen und Schweißnähten

Hochspannungsgeräte zur Prüfung von Schweißnähten an Kunststoffbehältern, Rohrleitungen bzw. Folien. 

TITAN - Tatraplast: Kunststoffhalbzeuge, Extruder, Kunststoffprüfung  
   

Zerstörungsfreie Prüfungen

Zerstörungsfreie Prüfungen werden an Schweißverbindungen durchgeführt, ohne diese zu beschädigen. Das bedeutet, dass eine zerstörungsfreie Prüfung auch am fertigen Produkt vorgenommen werden kann, ohne dessen Gebrauchswert zu beeinträchtigen.

Sichtprüfung

Die grundlegende zerstörungsfreie Prüfung ist die Sichtprüfung der Schweißverbindung, die eine einfache, aber häufig vernachlässigte Maßnahme zur Kontrolle der ausgeführten Schweißnaht darstellt. Bei der Sichtprüfung wird insbesondere das Aussehen des Schweißwulstes beurteilt. Kerben, sichtbare glänzende Randstreifen entlang der Schweißnaht oder erkennbare Risse sind grundlegende Anzeichen einer fehlerhaft ausgeführten Schweißnaht.

Prüfung mit Ultraschall, Röntgenstrahlung oder Hochspannung

Eine weitere Art der zerstörungsfreien Prüfung ist die Prüfung mit Ultraschall, Röntgenstrahlung oder Hochspannung (Funkenprüfung). Das Prinzip der Funkenprüfung besteht darin, Poren oder Undichtigkeiten mithilfe eines elektrischen Funkens aufzuspüren, wobei hinter der zu prüfenden Schweißnaht eine Gegenelektrode vorhanden sein muss. Ist dies nicht möglich, können Metallfolien oder ein leitfähiger Draht verwendet werden. In einigen Fällen, insbesondere bei Behältern, kann der Behälter zu diesem Zweck mit Wasser gefüllt werden.

Überdruckprüfung oder Unterdruckprüfung

Eine weitere zerstörungsfreie Methode ist die Überdruckprüfung, die insbesondere bei Schweißnähten mit Prüfkanal eingesetzt wird, oder die Unterdruckprüfung. Diese Prüfung wird mithilfe spezieller Vakuumglocken unterschiedlicher Formen (Innen- und Außenecken, gerade Schweißnähte) und einer Vakuumpumpe durchgeführt.

Autor: TITAN - Tatraplast s.r.o.
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