Eine Investition, die sich lohnt: Dank adaptiver Systemdruckreduzierung sind NETSTAL-Spritzgießmaschinen noch energieeffizienter

Eine Investition, die sich lohnt: Dank adaptiver Systemdruckreduzierung sind NETSTAL-Spritzgießmaschinen noch energieeffizienter
Für hybride NETSTAL-Spritzgießmaschinen ist jetzt eine neue Option verfügbar: Die adaptive Druckreduzierung ermittelt kontinuierlich den optimalen Betriebsdruck im Hydrauliksystem. Diese nachrüstbare Funktion senkt den Energieverbrauch bei mindestens gleichbleibender Produktivität, reduziert die CO2-Emissionen und amortisiert sich innerhalb kurzer Zeit.

Darf es etwas weniger sein? Damit das Hydrauliksystem der hybriden NETSTAL-Spritzgießmaschinen Spitzenlasten problemlos bewältigt, ist es für einen maximalen Betriebsdruck von 250 bar ausgelegt. Bei manchen Anwendungen würde jedoch auch ein niedrigerer Wert ausreichen. „Hier setzen wir mit dem neuen System zur Druckreduzierung an und machen unsere Maschinen noch energieeffizienter. Im Automatikbetrieb ermittelt die adaptive Steuerung jederzeit den optimalen Betriebspunkt und passt den Druck im System entsprechend an. Bei gleicher oder sogar höherer Produktivität wird der Energieverbrauch zur Bereitstellung des Drucks im System auf ein Minimum reduziert“, erklärt Daniel Wipfli, Produktmanager bei NETSTAL. Die geringere Belastung der Komponenten kann sich auch positiv auf die Maschinenverfügbarkeit auswirken, Wartungsintervalle lassen sich effizienter planen und die Maschine produziert länger.

Kleinerer CO₂-Fußabdruck und höherer Cashflow

Darüber hinaus profitieren NETSTAL-Kunden von weiteren ökologischen und wirtschaftlichen Vorteilen. Der geringere Energieverbrauch der Maschine reduziert auch den ökologischen Fußabdruck des Anwenders. Je nach regionalem Energiemix wird weniger CO2 ausgestoßen. In den meisten Fällen amortisiert sich der geringe Aufpreis für die adaptive Druckreduzierung im System innerhalb weniger Monate. Die Amortisationszeit variiert je nach Region und Stromkosten. In einigen Ländern werden Investitionen in energieeffizientere und klimafreundlichere Produktionsanlagen durch staatliche Zuschüsse gefördert. „Gerne berechnen wir für unsere Kunden das individuelle Einsparpotenzial und zeigen ihnen, wie sie identische Produkte zu geringeren Kosten und mit einem kleineren CO₂-Fußabdruck herstellen können“, sagt Wipfli.

LUGER: Lieferant von NETSTAL-Spritzgießmaschinen  

Dank adaptiver Druckreduzierung im System sind NETSTAL-Spritzgießmaschinen noch energieeffizienter

 

Nicht zuletzt wirken sich geringere Verbrauchskosten und Fördermittel positiv auf den Cashflow des Unternehmens aus. Die geringere Belastung der Anlage trägt dazu bei, ihre Lebensdauer zu verlängern. Die Anschaffungskosten pro Nutzungsjahr fallen niedriger aus. Ebenso lässt sich am Ende der geplanten Lebensdauer ein höherer Preis auf dem Markt für Gebrauchtmaschinen erzielen. NETSTAL-Maschinen gelten bereits heute als besonders wertstabil. Mit dem neuen adaptiven Druckreduzierungssystem baut das Schweizer Unternehmen seinen Vorsprung gegenüber dem internationalen Wettbewerb erneut aus.

Die adaptive Druckreduzierung im System ist optional für alle hybriden NETSTAL-Spritzgießmaschinen mit der neuesten Version des aXos-Systems (Version 8.6.0) verfügbar. Bestehende Maschinen können nachgerüstet werden.

Autor: NETSTAL Maschinen AG
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